산업 클러스터 · 섬유·의류

Xinxiang Hongqi 생물 근거한 섬유 물자

식물에서 추출한 원료만으로는 바이오 기반 섬유를 정의할 수 없습니다. 비스코스, 라이오셀, 진균풀 셀룰로오스 및 대체 용매 경로는 용해, 회수, 배출 및 섬유 특성이 다릅니다. Hongqi는 화학 섬유 엔지니어링 경험을 제공하는 반면, 안정적인 상업 생산과는 다른 새로운 파일럿 경로를 제공합니다.

교육 및 행사

Xinxiang 화학 섬유와 Bailu 체계는 셀루로스 섬유, 스판덱스 및 회전시키는 기술설계 기능, 그 후에 진보된 균류 잔디, 이온 액체 및 다른 용해력이 있는 안내하는 노선을 건설했습니다. 순서 결정이 공급 원료 명세, 용해력이 있는 마감, 회전시키는 계속성 및 하류 털실 적합에 아직도 달려 있는 그러나, 프로젝트 공고는 탐험을 보여줍니다.

Xinxiang의 설립 된 화학 섬유 공학은 이제 Hongqi의 곰팡이 잔디 셀룰로오스, 이온 액체 및 기타 새로운 경로를 충족시킵니다. 식물 유래 공급 원료는 첫 번째 층입니다. 용매 회수, 연속 회전 및 섬유 적합성은 경로가 일관되게 확장 될 수 있는지 여부를 결정합니다.

핵심지리: Hongqi 지구와 Bailu 연결된 위치의 맞은편에 생물 근거한 섬유 사슬, 셀루로스 공급 원료, 펄프 준비, 해체, 회전시키기, 용해력이 있는 회복, 필라멘트 또는 요소 및 직물 예심

셀룰로오스와 펄프에서 원사, 직물 및 사용에 이르기까지 5 가지 핸드 오프

용해 경로 및 섬유 연속성이 지역 제조 및 사용을 통해 이동하는 방법

Hongqi 섬유 연구와 조종사 지역 안에, 연결은 용해 노선과 섬유 계속성을 따릅니다. 할당을 가진 셀루로스와 펄프 및 털실, 직물 및 사용 변화 사이 일.

셀룰로오스 및 펄프 — 중합의 근원, 정도 및 불순은 용해 입력을 놓았습니다.
용해 및 도프 여과 — 용매 체계와 여과 통제 균등성.
회전시키고 당기기 — 응고, 드로잉 및 세척은 섬유 구조를 확립합니다.
용매 회수 및 세척 — 회복, 잔류물 및 에너지는 지속적인 생산에 영향을 미칩니다.
원사, 직물 및 사용 — 강도, 염색, 핸들 및 처리 피드백 완전한 검증.

01 · 셀룰로오스 공급

곰팡이 잔디, 목재 펄프 및면 펄프는 다른 불순물과 중합을 가지고 있습니다.

용매에 도달하기 전에 식물 셀룰로오스는 일반적으로 펄프화, 세척, 건조 또는 활성화를 통과했습니다. 목재, 면화 및 대나무 펄프는 중합, 재, 헤미 셀룰로오스 및 미량 금속에 다를 수 있습니다. 이러한 사료 특성은 용해 시간보다 더 많은 영향을 미칩니다. 또한 필터 로딩, 도프 안정성 및 완성 된 섬유 강도에 영향을 미칩니다. 따라서 동일한 셀룰로오스 이름으로 판매되는 재료는 동일한 회전 창에 자동으로 맞지 않습니다. 포장 및 보관 습도는 공정에 부과되는 조건을 추가로 변경할 수 있습니다.

‘바이오매스’라는 넓은 이름만 보고 구매하면서 원산지, 계절과 전처리 변화를 간과하면 방사원액 점도가 로트마다 흔들릴 수 있다. 더 저렴한 펄프로 대체하면 미용해 물질과 방사구 막힘이 생길 수도 있다. 더 강한 세척이나 활성화로 불순물을 제거할 수 있지만 셀룰로오스 사슬이 짧아질 수 있다. 따라서 원료 선정은 한 지표만 따로 최적화하지 말고 청정도, 수율과 안정적인 방사성을 함께 균형 있게 봐야 한다. 공급 안정성은 원산지 구호가 아니라 반복 가능한 로트에 근거해야 한다.

급식 명세는 근원과 제비에 의해 분리되는 저장과 더불어 셀루로스 내용, 중합, 습기, 재 및 긴요한 불순을, 진술해야 합니다. 새로운 펄프는 첫째로 여과기 압력과 점성 안정성을 관찰하기 위하여 예정한 용매에 있는 해체에 선행된 구성과 팽윤 검사를 치룹니다. 가늠자 위로 지속적인 회전시키는 내구가 점차적으로 증가하는 동안 전처리를 고쳐 유지합니다. 모든 로트 변경은 재평가되며 시험 결과는 결과 섬유 로트와 연결된 상태로 유지됩니다. 하류 평가가 완료될 때까지 피드 샘플을 유지합니다.

셀룰로오스 소스는 의도 된 용매의 작용에 의해 정의됩니다.

02 · 용매 경로는 용해 속도만으로 비교할 수 없습니다.

비스코스, 이오니아-액체 및 다른 시스템은 다른 회복 및 잔류물을 갖는다.

Viscose는 회전시키기 전에 셀룰로오스를 화학적으로 전환하는 반면, lyocell, ionic-liquid 및 기타 직접 용해 경로는 별개의 용매 시스템을 사용합니다. 각각은 자체 온도, 체류 시간, 장비 재료 및 복구 조건이 필요합니다. DT 용매 경로는 별도의 작동 경계가 있습니다. 용해 속도는 한 단계에 불과하며 그 자체로는 전체 플랜트의 회전 품질, 용매 사이클 효율 또는 환경 부담을 해결할 수 없습니다.

비커에 있는 셀루로스를 빨리 녹이는 용매는 중합이 넘어지면 반드시 우량하지 않습니다, 잔류물은 상승하거나 회복은 어려워집니다. 실험실 일은 지속적인 장비에 있는 열 이동 한계, 점성 기온변화도, 부식 또는 불순 축적을 드러내지 않을지도 모릅니다. 더 낮은 점성을 추구해서 또한 유래 섬유를 약해질 수 있습니다. 경로 성능은 단일 소규모 용해 결과가 아닌 확장 된 순환 및 재료 호환성을 통해 평가되어야합니다. 장시간 노출은 씰 및 파이프 신뢰성을 변경할 수도 있습니다.

동일한 섬유 표적에 대하여 노선을 비교하고 급식 포용력, 중합 변화, 진한 액체 안정성, 여과, 부식, 용매 메이크업은, 순수성, 에너지 및 잔류물을 함께 재기했습니다. 안내하는 가동은 단계적으로 그것의 지속적인 내구를 확장하고 아직도 열리는 각 가늠자 위로 문을 확인해야 합니다. 재기한 용매가 과정에 돌려보내기 전에, 그것의 습기 및 축적된 불순을 검사하십시오. 전체 체인에서 성능을 발휘할 수있는 단일 용해 시간은 없습니다. 청소 손실 및 전환 시간도 경로 비용에 속합니다.

용매 경로는 용해에서 회수 및 재사용을 통해 평가되어야 합니다.

03 · 도프 균일 성은 스피너렛 전에 만들어집니다.

점도, 거품 및 입자는 틈과 fuzz가됩니다.

셀룰로오스가 용해되면, 도프는 여전히 컨디셔닝, 여과, 탈기 및 스피너에 대한 안정적인 전달이 필요합니다. 미세 모세관에 들어가는 작은 젤, 용해되지 않은 섬유 또는 거품은 압력을 높이고 구멍을 막으며, 자극과 휴식 필라멘트를 변화 시키며, 나중에 원사 고르지 못함으로 나타납니다. 스피너는 최종 콘센트 일뿐입니다. 그것에 기인한 많은 결함은 온도, 점성 또는 입자 변이를 통해 상류로 이미 형성했습니다. 압력 동요의 개시는 근원을 좁히는 것을 돕습니다.

매우 미세한 여과는 변화 빈도를 증가시키고 지속적인 생산을 방해 할 수 있지만, 압력을 줄이기 위해 여과를 열면 더 많은 오염 물질이 방적됩니다. 더 긴 거주는 거품을 제거하는 데 도움이되지만 더 많은 셀룰로오스 분해를 허용합니다. 과도한 전단은 점도를 바꿀 수 있습니다. 안정적인 창은 청결, 흐름 및 분자 무결성을 균형있게 유지합니다. 단 하나 탱크 표본은 이동 선을 통해서 발전하는 온도 또는 거주 기온변화도를 계시할 수 없습니다. 시작 정지 전환은 또한 시내에 예금을 돌려보낼 수 있습니다.

녹이는 배, 각 여과기, deaeration 단계 및 회전시키는 펌프의 맞은편에 기록 온도, 점성 및 압력은, 그 때 특정한 위치 및 필라멘트 틈으로 그 동향을 맞춥니다. 그것의 근원을 찾아내기 위하여 여행 도중 여과기, 녹지 않는 물자 및 부서지는 필라멘트 외관을 유지하십시오. 급식, 용매, 여과기 또는 이동 온도를 바꾸기 후에, 전선을 풀어 놓기 전에 통제되는 회전시키는 위치를 자격을 주십시오. 필터 변경 및 중단은 하나의 타임라인을 공유해야 합니다. 샘플링은 변경 사항이 스피너릿에 도달하기 전에 지연 시간에 걸쳐 있어야 합니다.

안정적인 회전은 균일하고 깨끗한 도프로 시작됩니다.

04 · 응고 및 드로잉 섬유 구조

동일한 압출 형태는 다른 방향과 결정성을 숨길 수 있습니다.

밀어남 후에, 진한 액체는 공기 간격 응고 목욕에 있는 대량 이동을 통해서 섬유를 형성하고, 그 때 당기는 것은 그것의 분자 사슬을 동쪽으로 향하게 합니다. Bath 구성, 온도, 환율 및 끌기 비율은 공동으로 단면, 다공성, 힘 및 신장을 놓았습니다. 세척하고 말리는 것은 잔류물과 수축량을 바꾸는 것을 계속합니다. 따라서 섬유 구조는 하나의 방적기 설정이 아닌 연결된 일련의 조건에 의해 고정됩니다. 견인 장력은 나중에 롤에 로컬 변형을 수행 할 수 있습니다.

너무 급속한 응고는 느린 교환이 찌르거나 불안정한 단면도를 일으키는 원인이 되는 그러나, 피부 핵심 구조를 창조할 수 있습니다. 증가 끌기는 신장과 하류 포용력의 비용에 강인을 들 수 있습니다. 우수한 실험실 필라멘트 결과는 또한 회전시키는 위치가 넓게 변화할 때 털실 또는 직물을 보호하지 못합니다. 따라서 최고 강도에 초점을 맞춘 최적화는 강도, 인성 및 균일 성 사이의 실질적인 균형을 놓치게됩니다. 목욕 노화는 이전에 적절한 환율을 점차적으로 바꿀 수 있습니다.

엔지니어링 로트는 목욕 조성, 온도, 속도, 무승부, 세척 및 건조 조건을 유지하면서 토우 텐션과 함께 회전 위치에서 적정성, 강인성, 연신율, 단면 및 잔류물을 샘플링해야합니다. 속도 또는 목욕 변경 후, 토우를 따라 샘플은 꾸준한 작동과 시동을 구별하고 습식 열 수축은 원사 시험으로 계속됩니다. 기록적인 목욕 교체 및 외관 변경으로 인해 타이밍이 잘못되지 않습니다. 공간 샘플은 많은 평균으로 숨겨진 가장자리 중심 변형을 나타낼 수 있습니다.

응고 및 드로잉은 내부 섬유 구조를 함께 작성하고 별도로 최대화 할 수 없습니다.

05 · 필라멘트와 스테이플이 서로 다른 다운스트림 공정에 진입합니다.

지속적인 필라멘트, 커트 길이 및 주름 모양 털실 다르게.

필라멘트는 감기를 통해 지속적으로, 꼬이거나, 길쌈하거나 뜨개질을 해서, titre 견실함, fuzz 및 포장 안정성을 본부에게 하기. 요소는 열리고, 카드에 적고 회전시키기 전에 게다가 삭감되고, 그래서 길이, 응집력, 끝 및 overlength 섬유를 됩니다 중요하게 삭감됩니다. 동일한 폴리머가 이 두 가지 경로에 진입하면 배송 양식, 결함 언어 및 하류 장비 요구 사항이 서로 다릅니다. 단일 평가 체계로는 두 가지를 모두 나타낼 수 없습니다.

필라멘트 강인을 사용하여 스테이플 스핀 가능성을 추론하는 것은 주름, 절단 균일 성 및 마무리를 간과합니다. 허용 된 스테이플 평균은 여전히 기계를 감싸는 하드 퓨즈 그룹 또는 오버 길이 섬유를 숨길 수 있습니다. 반대로, 필라멘트에 스테이플 마감을 적용하면 패키지 형성 및 염색을 방해 할 수 있습니다. 하류 결함은 중합체 이름 또는 1개의 평균 힘 가치를 통해 할당되기 보다는 오히려 실제적인 섬유 모양 및 가공 노선에 돌려보내야 합니다. 습도는 더 정체되는과 단결력 다름을 증폭할 수 있습니다.

순서는 첫째로 필라멘트 또는 요소 및 예정한 장비를 진술하고, 그 후에 titre, 커트 길이, 주름, 끝 및 포장을 정의합니다. 대표 회전시키기, 감기, 길쌈하거나 뜨개질을 하고는 및 자취 낭비, 틈, 털실 요철, 염색 및 직물 결함을 통해 첫번째 제비를 달리십시오. 실제적인 가공 의견에서 명세를 개정하십시오. 제품 경로가 변경되면 오래된 결론을 전달하는 대신 마무리, 주름 및 와인딩 설정을 다시 확인하십시오.

필라멘트와 스테이플은 회전을 떠나 자마자 다양한 처리 업무를 수행합니다.

06 · 용매와 물 루프는 경로가 지속될 수 있는지 여부를 결정합니다.

회복, 불순 형성 및 열 짐은 함께 움직입니다.

생물 근거한 섬유 생산은 용해, 응고, 세척 및 회복 사이에서 소금과 부산물을 취급하고 있는 동안 용매, 물 및 열을 회람합니다. 지속적인 가동 도중, 습기, 색깔 몸, 강직 제품 또는 부식성 불순은 회복한 주류, 변화 메이크업 필요, 정화 에너지 및 출력 짐에서 축적될 수 있습니다. 따라서 1개의 섬유 배치에서 높은 수확량은 전체 물자 반복이 안정되어 있는 가동을 도달했다는 것을 설치하지 않습니다. 반복 재고목록은 불순이 눈에 보일 때 연기할 수 있습니다.

짧은 조종사는 거의 닫히는 나타날 수 있습니다, 그러나 더 긴 가동은 어둡게 하고는, 점성 편류 또는 일어나는 부식성 불순을 계시할지도 모릅니다. 마지막 몇 퍼센트 점을 재기하는 것은 예리하게 증발과 정화 에너지를 증가할 수 있습니다. 더 중대한 회복이 용매 질을 낮춘 경우에, 변이는 진한 액체로 돌아옵니다; 신선한 용매를 추가하는 것은 일시적으로 질을 복구하고 그러나 단순히 비용과 환경 짐에 짐을 옮길지도 모릅니다. 균형은 폐쇄 방전을 포함하여 전체 루프를 포함해야합니다.

지속적인 예심은 신선한 용매, 시내 농도, 재기한 순수성, 긴요한 불순, 잔류물, 공기 및 물 출력을 포함하는 완전한 균형을, 섬유 산출과 관련있는 청소와 폐쇄 소비 플러스, 전부 필요로 합니다. 주기 조사, 변화 짐에 의하여 동향을 정상 상태 후에서만 따르고, 1개의 중요한 회복 상태를 한 번에 바꾸십시오. 순환 stabilises의 앞에 얻어진 고립된 낮 소비 결과는 장기 운영 수준으로 제출되면 안됩니다. 균형은 또한 탱크 발명품 변화를 포함합니다.

품질을 유지하는 용매 순환의 능력은 장기간의 작동을 결정합니다.

07 · 파일럿의 성공은 지속적인 안정성을 유지해야 합니다.

킬로그램 샘플, 짧은 조종사 및 상업 라인은 다른 거주 및 유지 보수에 직면 해 있습니다.

공중 균류 잔디, 이온 액체 및 DT 프로젝트는 상업적인 공급 보다는 오히려 활동적인 탐험을 보여주는 다른 안내하는 단계를 점유합니다. 가늠자 위로 변화 섞는 가늠자, 여과 지역, 회전시키 위치 조사, 용매 회복 짐 및 청소 주기. 길 내구 온도 편류, 여과기 생활, 틈 취급 및 제비 변화는 또한 드물게 1개의 논증 포장에서 충분히 나타나지 않습니다. 조종사는 경로가 장비에 섬유를 형성 할 수 있음을 증명하지만 대량 생산은 이미 확립되지 않았습니다.

몇 시간의 허용된 출력은 여전히 늦은 필터 변형, 누적된 브레이크 및 용매 불순물 순환을 놓칠 수 있습니다. 단순히 파일럿 속도 증가는 열 전달, 거주 및 장력을 변경합니다. 초기 볼륨 약속은 하위 사용자가 아직 고정되지 않은 성능을 개발하도록 유도하여 매개 변수 이동 후 반복 샘플링을 강제합니다. 평균 강성은 시작, 조인 및 실행 종료시 발생하는 분포 꼬리를 더 숨길 수 있습니다.

스케일 업 이정표는 실험실, 유닛 파일럿, 연속 파일럿, 엔지니어링 로트 및 상업용 로트를 구분해야 하며, 각 장비 섹션에 대한 안정성 및 로트 변경 과제를 기록해야 합니다. 브레이크 위치, 압력, 폐기물, 스톱 및 패키지 간 배포를 기록해야 합니다. 결정은 순간적인 산출물이 아닌 회복, 안전 및 품질 분배를 고려해야합니다.

조종사는 섬유가 회전될 수 있다는 것을 응답합니다; 반복한 포장은 꾸준히 제조될 수 있다는 것을 응답합니다.

08 · 섬유의 특성을 시장으로 전환

염색, 핸들, 수축 및 내구성은 섬유 체인에 달려 있습니다.

섬유가 원사, 직물 또는 부직포 재료, 강인성, 수분 반응, 광택 및 역가 트위스트, 건설, 염료 및 마무리와 상호 작용하면. 사용자는 궁극적으로 단일 섬유 번호가 아닌 핸들, 드레이프, 수축, 필링, 세탁 및 외관을 경험합니다. 염색, 인상 및 세척은 재료 특성을 가시적 인 행동으로 변환하므로 시장 가치는 특정 섬유 경로 내에서만 나타납니다.

신중하게 준비된 디스플레이 패브릭은 많은 그늘 변형과 좁은 가공 창을 숨길 수 있습니다. 부드러움에 사용되는 추가 마무리는 내구성을 감소 시키거나 복구 옵션을 변경할 수 있습니다. 우수한 실험실 특성을 가진 섬유는 회전, 고르지 못한 염색 또는 세척 수축시 정전기에 의해 상업적으로 제한 될 수 있습니다. 반대로, 직물 결함은 원사 구조 또는 마무리에서 발생할 수 있으므로 섬유는 모든 다운 스트림 결함에 대한 자동 비난을받지 않아야합니다.

개발은 제어 섬유 및 고정 섬유 경로를 사용하여 각 조건을 기록하는 동안 대상 원사 수, 직물 건설, 염색 및 마감을 통해 확인 된 섬유를 운반해야합니다. 그런 다음 여러 직물 제비는 처리 효율, 그늘, 수축, 필링, 강도 및 세척 외관을 포함합니다. 섬유, 원사 및 직물 샘플을 유지하여 층별로 발산을 찾습니다. 최종 사용 결론은 원사 수, 건설, 마무리, 관리 조건 및 검증 된 로트 범위를 명시해야합니다.

직물 처리 및 사용은 바이오 기반 섬유의 가치를 볼 수있는 곳입니다.

소스 및 읽기 노트

펄프 준비, 용해, 여과, 회전, 드로잉, 복구 및 섬유 시험을 통해 셀룰로오스를 따르고 새로운 파일럿 경로와 별도로 비스코스를 유지하십시오. 시험에 들어가는 프로젝트는 반복적 인 상업 로트를 설정하지 않습니다.

국가 명부는 Hongqi 생물 근거한 섬유 물자 송이 이름을 확인합니다.
Xinxiang의 개발 계획은 고성능 섬유 및 기능적인 물자를 확인합니다.
Bailu Group은 곰팡이 - 잔디, 이온 - 액체 및 DT 용매 파일럿 경로를 별도로 공개합니다.
외국 투자 가이드는 Xinxiang Chemical Fiber, 녹색 섬유 및 지역 화학 섬유 기지를 기록합니다.

소스

원 출판기관을 통해 날짜, 범위와 정의를 확인한다. 공개 자료는 거래를 보장하지 않는다.

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