산업 클러스터 · 장비 제조

Xiamen Xiangan 똑똑한 전원 분배

배전 결함이 발생하면 스위치가 올바른 시간에 올바른 회로를 차단해야하며 인접한 부하가 공급됩니다. 의무, 절연, 부스 바 온도, 보호 설정 및 제어력을 모두 깨고 있습니다. Xiangan은 또한 기존 개폐 장치와는 다른 성숙도의 변압기를 탐구하고 있습니다.

교육 및 행사

Xiamen 전기 제조는 Xiangan에서, ABB, XJ 및 국부적으로 어셈블러가 엇바꾸기, 통제 및 힘 장비를 포함하는 집중했습니다. 혁신 협회는 진보된 배급 연구에 고주파 자기학 및 힘 반도체를 추가합니다. 송이는 상사와 방향을 반영합니다; 각 프로젝트는 아직도 전압, 결함 수준 및 적용 가능한 기준을 위한 디자인을 요구합니다.

버스 바 결함은 새로운 계산을 기다리지 않습니다. 보호는 그것을 인식, 제어 전력은 여행을 발행, 메커니즘은 연락처를 분리하고 중단 시스템은 현재를 지 웁니다. 모든 인터페이스에서 지연 또는 실패는 격리 경계를 변경합니다.

핵심지리: 고전압 및 저전압 개폐 장치, 보호 및 제어, 전원 공급 장치 및 솔리드 스테이트 변압기를위한 연구 인터페이스에 걸친 Xiangan 전력 분배 제조 영역

시스템 데이터에서 에너지까지 5가지 검증 포인트

Xiangan 장비에서 오류 전류 및 보호 명령 처리 방법

시스템 결함 수준 우선 스위치 및 버스, 공장 테스트 장비 및 현장 케이블, 접지 및 보호 설정이 안전한 에너지를 결정합니다. 연구 장치는 별도의 검증 경로를 따릅니다.

시스템 데이터 및 단일 라인 다이어그램 — 전압, 결함 수준, 짐 및 접지는 장비 경계를 정의합니다.
스위치, 버스 및 절연 — 파괴, 온도 상승 및 저항은 집합에서 달성됩니다.
보호와 통제 힘 — 릴레이 논리, 계기 변압기 및 여행 마지막 회로는 활동 순서를 놓았습니다.
유형 및 공장 테스트 — 디자인 능력과 단위 솜씨는 다른 시험을 통해 설치됩니다.
사이트 케이블, 접지 및 에너지화 — 설치 인터페이스와 설정은 장비를 실제 시스템에 연결합니다.

01 · 오류 격리는 시스템 경계에서 시작됩니다.

동일한 스위치가 다른 오류 수준에서 다른 의무에 직면합니다.

배급 단락 도중, 결함 현재는 근원, 변압기 임피던스, 케이블 및 운영 배열에 달려 있습니다. 모터와 변환기 결함 기여금은 또한 결함 처음 후에 급속하게 변화합니다. 수용량을 끊고 있는 동안 정격 현재는 정상적인 짐을, 해결합니다 결함을 기술합니다; 2개는 교환할 수 있지 않습니다. 버스 커플러 또는 대기 소스를 닫으면 단일 소스 상태보다 오류 수준이 높아질 수 있으며 장비 선택은 최대 의도 된 조합을 포함해야합니다.

신뢰성을 위한 상호 연결 추가는 결함 현재를 증가하고 보호 협조를 복잡하게 할 수 있습니다. 더 긴 개간은 더 중대한 열과 기계적인 에너지에 지휘자와 구조를 드러냅니다. 현재 배열을 위해서만 선정된 장비는 확장 또는 평행한 가동 후에 그것의 반항을 초과할지도 모릅니다. 최고 등급을 어디에나 선정하는 것은 크기와 비용을 추가합니다. 시스템 연구는 실제 최악의 경우를 찾기 위해 별도로 정상, 유지 보수, 대기 전송 및 확장 상태를 계산해야합니다.

이 사양에는 현재 단일 라인, 변압기 데이터, 케이블 길이, 작동 준비 및 예상되는 확장이 포함되어있어 공급되어야하는 중요한 하중을 식별합니다. 초기 장비 견딜 수있는 커플러 또는 새로운 소스가 포함 된 확장이 예상되어야합니다. 그런 다음 제조업체는 파손, 피크 저항 및 단기간의 열 의무를 확인할 수 있습니다. 소스 병렬 작동 또는 케이블 크기에 대한 변경은 라벨 변경이 아닌 새로운 오류 및 설정 계산이 필요합니다.

중단 및 선택성을 설정하기 전에 소스, 섹션 및 중요한 로드를 매핑합니다.

02 · 연락처가 분리되면 현재가 사라지지 않음

아크는 중간 및 구조의 한계 내에서 소화되어야합니다.

스위치 접촉이 결함 현재의 밑에 분리될 때, 아크는 형성합니다. 각 단계가 실제로 아크를 설치할 때 접촉 되과 기계장치 극 산란 변화. 접촉 사이 현재 0, 중지 매체 및 전기장은 성공적인 개간을 결정합니다. 느린 기계장치 동의, 접촉 착용 또는 이상한 매체는 아크와 손상 절연제를 머리말을 붙일 수 있습니다. 성공적인 여행은 명령뿐만 아니라 저장된 기계적 에너지, 연결 및 인터럽터가 함께 작용하는지에 달려 있습니다.

타입 테스트는 지정된 전류와 전압 하에서 정의된 설계를 증명하는 반면, 메커니즘 조정, 재료 대체 및 어셈블리 허용 오차는 여전히 생산 단위에 영향을 미칠 수 있습니다. 결함 중단 후 접촉 침식은 검사가 필요하고 일반 작동과 다를 수 있습니다. 거의 작동하지 않는 대기 스위치는 노후한 윤활제 또는 메커니즘 드래그를 개발할 수 있습니다.

스위치를 구입할 때 테스트 표준, 단락 전류, 복구 전압, 작동 순서 및 테스트 된 구조가 프로젝트에 해당 함을 확인하십시오. 낮은 전압에서의 트립 코일 작동 마진은 중단 체인의 또 다른 실제 한계입니다. 공장 검사에는 기계적 타이밍, 코일 전압 및 인터록이 포함되어야합니다. 개방 시간 드리프트 경우, 메커니즘, 보조 공급 및 연결보다는 보호 지연을 변경하여 느린 장비를 숨길 수 있습니다.

메커니즘 속도, 중단 구조 및 복구 전압을 함께 검증합니다.

03 · 먼지 및 해양 공기 재작성 절연 거리

실험실 내성 및 장기간의 표면 상태는 다른 문제입니다.

단계적으로 그리고 단계적으로 절연제는 공기 정리, 단단한 절연제 및 creepage를 의지합니다. 케이블 종료에 국부적으로 분야 농도는 대량 절연제의 앞에 출력할 수 있습니다. 해안 Xiangan에서는, 온도 다름은 응축을 창조하는 그러나, 소금, 습기 및 먼지는 전도성 지상 경로를 형성할 수 있습니다. 전력-주파수 저항 패스는 오염이 누적된 후 장기간의 여백이 아닌, 그 순간에 고장이 없음을 증명합니다.

패널을 더 조밀하게 만들어서 전도성 정리, 냉각 및 서비스 공간을 함께 바짝 니다. 히이터 또는 환기 실패 후에, 가볍게 적재한 장비는 밤새도록 응축에 특히 수그립니다. 장벽은 기류를 막거나 먼지를 모으는 동안 국부적으로 전기장을 개량할 수 있습니다; 더 높은 진입 보호는 외부 오염을 감소시키고 그러나 내부 온도를 올립니다. 회의 디자인은 혼자 크기를 낙관하기 보다는 오히려 절연제, 열 및 정비를 협조해야 합니다.

프로젝트 조건은 고도, 온도, 습도, 소금, 먼지 및 응축 위험을 명시해야하므로 제조업체는 절연 재료, 크리티지, 히터 및 인클로저 보호를 설정할 수 있습니다. 세정제의 이온 잔류물은 장기간 크리티지 성능을 감소시킬 수 있습니다. 공장 작업은 청결도와 조립 거리를 확인하고 현장 사전 에너지 공급은 운송 손상 및 케이블 종단을 검사합니다. 정비는 주기적인 내진성 테스트에만 의존하기보다는 배출 마크, 오염 및 히터 상태를 준수해야 합니다.

전기장, creepage, 응축 및 서비스 액세스를 함께 검토합니다.

04 · 모든 관절에 부스 바 온도 축적

정격 현재는 정의한 건축 및 냉각 상태에 속합니다.

Busbars는 대량 저항 및 합동을 통해서 산화, 약한 놀이쇠 preload 또는 손상한 도금은 국부적으로 핫스팟을 창조하는 그러나, 가열합니다. 결함 전기 역학 힘 긴장은 지원과 합동, 그래서 더 큰 단면도는 열 이득 보다는 더 많은 것을 가져옵니다. 울안 온도는 또한 이웃 손실, 진입 보호 및 주위 조건에 달려 있습니다. 온도 상승 시험은 특정한 버스 배열 및 울안에 속합니다; 변화 폭, 정렬 또는 케이블 입장은 냉각을 바꿀 수 있습니다.

구리 섹션을 늘리면 단락력과 지원 수요가 증가하면서 도체 상승을 줄일 수 있습니다. 라인업 내에서의 고조파 부하로 인해 중립 또는 선택한 버스에서 추가 손실이 발생할 수 있습니다. 강제 환기는 팬 고장 및 필터 유지 보수를 도입합니다. 핫스팟은 일반적으로 직선이 아닌 조인트에서 발생하며, 적외선 이상 현상은 여전히 부하 불균형, 접촉 저항 및 환기 분리가 필요합니다. 디자인 및 유지 보수는 동일한 열 경로 언어를 사용해야합니다.

회의 디자인은 주요 버스, 분지 합동, 스위치 맨끝 및 케이블 연결에 정상과 하중 초과 현재와 장소 온도 점에 손실을 산출할 수 있습니다. 놀이쇠 표와 토크 기록은 운영 열 주기에서 분리되는 집합 느슨함을 돕습니다. 공장 열 또는 일상적인 일은 프로젝트에 환기 가깝을 이용해야 합니다. 기록되는 주위와 현재를 가진 첫번째 선적 후에 적외선 기준선을 설치하십시오; 유사한 의무의 밑에 나중에 비교는 점차적인 합동 강직을 제시합니다.

재료, 섹션, 접촉 압력 및 인클로저 공기 흐름을 통해 핫스팟을 설명하십시오.

05 · 보호 선택성은 타이밍 관계의 집합이다.

가장 가까운 스위치는 백업이 가능한 상태에서 먼저 작동해야 합니다.

보호는 현재 또는 전압 변압기를 통해서 이상한 조건을 느끼고, 릴레이 조정을 통해 결함 지역을 결정하고 통제 힘에서 여행 코일을 격려합니다. 높은 결함 현재에 계기 변압기 포화는 보호에 의해 보인 크기와 단계를 왜곡합니다. 포화, 동력 손실 또는 배선 과실은 어디에서든지 닫히는 예정한 차단기를 남겨둘 수 있습니다. 또한 업스트림 및 다운스트림 장치에는 시간 전류 조정이 필요하므로 로컬 오류로 인해 더 큰 공급 영역이 제거되지 않습니다.

더 감도는 더 작은 결함을 빨리 찾아내고 그러나 모터 시작, 변압기 돌입 또는 연결 과도에 넘어갈 수 있습니다. DC 통제 건전지 상태는 역 AC가 분실된 후에 믿을 수 있는 넘어지기 결정합니다. 추가한 지연은 결함 에너지 및 손상을 증가하고 있는 동안 성가신 여행을 피합니다. 유용한 조정은 보편적인 테이블에서 베껴지지 않습니다; 그들은 실제적인 선택성을 달성하는 짐 행동, 결함 계산, 장비 반항 및 지원 필요를 결합합니다.

전력 공급의 앞에, 완전한 조정 계산 및 회로 검사는, 이차 주입에 의하여 릴레이 논리를 증명하고, 코일과 차단기 시간을 확인하기 위하여 가득 차있는 여행 사슬을 시험합니다. 차단기 실패 백업은 광역을 제거하고 그러므로 다른 경영비를 나릅니다. 통제 힘, 커뮤니케이션 실패 및 변압기 이상 필요의 손실은 경보 또는 백업을 정의했습니다. 이전 설정을 무기한으로 유지하기보다는 확장 또는 운영 변경 후 조정을 다시 검토하십시오.

센서, 릴레이, 제어 전원 및 차단기를 하나의 트립 체인에 배치합니다.

06 · 상태 모니터링은 유지 보수 결정을 변경해야합니다.

더 많은 데이터가 자동으로 실패를 나타내지는 않습니다.

똑똑한 개폐기는 가동 조사, 기계장치 시간, 코일 현재, 합동 온도 및 부분적인 출력을 모을 수 있습니다. 코일 현재의 시작, 첨단 및 파악 지구는 전기와 기계적인 변칙을 분리하는 것을 돕습니다. 각각은 다른 강직을 나타냅니다: 접촉 착용 변화 저항과 중지, 기계장치 끌기 변화 타이밍 및 절연제 결점은 출력 동향을 창조할지도 모릅니다. 각 신호를 플랫폼에 이동하는 것은 단지 수송입니다; 진단은 임계값이 장비 물리학과 일치할 때 시작됩니다.

고정 알람은 높은 부하 하에서 반복적으로 트리거되고 가벼운 부하 하에서 상대적인 가열을 놓칠 수 있습니다. 방전 추세는 내부 결함을 발견하기 전에 외부 코로나 및 인접 패널 소음을 제외해야합니다. 부분 방전 값은 센서 위치 및 사이트 소음에 따라 다르므로 직접 장치 간 비교가 오해의 소지가 있습니다. 모니터링은 부하, 환경 및 개별 기준선을 사용하여 변경 속도를 관찰하고 알람에 중단 검사, 온라인 확인 또는 지속적인 관찰이 필요한지 여부를 정의해야 합니다.

서비스 초기에는 메커니즘 타이밍, 코일 전류, 온도 및 소음에 대한 건강한 기준을 수립하여 계획된 작업 후에 업데이트합니다. 장비 위치와 회로 ID가없는 경보는 유지 보수 격리 경계를 안내 할 수 없습니다. 모니터링은 점수뿐만 아니라 원시 파형 및 부하를 유지해야합니다. 작업 주문은 경보 임계 값을 보정 할 수 있도록 검색, 검사 및 수정 결과가 필요합니다. 유지 보수 작업을 변경하지 않는 데이터는 갱신 된 가치 평가를받을 자격이 있습니다.

연락처, 메커니즘, 온도 및 방전에 대한 실행 가능한 조치를 정의합니다.

07 · 솔리드 스테이트 변압기는 다른 성숙도 경로를 따릅니다.

고주파 자기 및 전력 반도체는 제어 및 새로운 손실을 추가합니다.

솔리드 스테이트 변압기는 전력 변환 및 고주파 절연을 사용하여 DC 인터페이스, 빠른 제어 및 전력 품질 기능을 추가 할 수 있습니다. 고주파 코어 손실은 하나의 카탈로그 포인트가 아닌 파형 및 온도에 따라 다릅니다. 그것은 더 이상 1개의 선 빈도 자석 경로를 의지하지 않습니다: 실리콘 탄화물 스위치, 문 보호, 고주파 자기학 및 다단계 통제는 공동으로 효율성과 신뢰성을 결정합니다. 접속점 온도와 고주파 절연제 긴장은 새로운 관심사가 됩니다.

전통적인 변압기에는 성숙한 생활 경험 및 실패 형태가 있습니다. 힘 단위 결함이 공급해 남아 있던지 우회하거나 중복은 결정합니다. 고체 접근은 몇몇 양을 감소시키고 제어력을 추가하고 그러나 많은 반도체, 통제 및 냉각 공용영역을 소개합니다. 실험실 효율성 또는 정격 출력은 분야 결함을 처음부터 끝까지, 하중 초과, 정비 또는 생활 주기 비용을 설치하지 않습니다. Xiangan의 컨소시엄은 보편적 인 볼륨 가용성이 아닌 연구 조정을 나타냅니다.

고체 변압기를 평가할 때 DC 분배, 재생 가능 통합 또는 전력 품질이 실제 추가 가치를 창출하는 설정으로 시작한 다음 효율성, 고장 반응, 단열재, 냉각 및 이중화를 정의합니다. 공통 모드 전압 및 빠른 가장자리는 인근 장비에 새로운 유전체 및 전자기 응력을 생성합니다. 테스트 장치, 전원 모듈, 서브 시스템 및 전체 프로토 타입은 오류 데이터를 유지하면서 점진적으로 작동합니다. 기존 장비와 함께 실행되는 현장 데모도 격리 및 우회 전략이 필요합니다.

모듈, 프로토 타입 및 현장 시연을 통해 장치의 성숙도를 확인합니다.

08 · 공장과 위치 합격은 다른 질문에 응답합니다

공장 통과 패널은 여전히 실제 케이블 및 접지와의 통합이 필요합니다.

공장 합격은 디자인할 것이다 제조를 설치하는 외관, 배선, 기계적인 가동, 내부고정기, 절연제 및 보호 논리를 검사합니다. 수송을 위해 분할된 정렬 버스와 지상 유대는 회복과 위치 재검사를 요구합니다. 임명 후에, 수송, 정렬 합동, 케이블 종료, 흙을 덮고는 및 외부 통제는 새로운 가변을 추가합니다. 일부 문제는 스테이션 통신, 실제 제어 전력 및 연결된 기본 회로에서만 나타나므로 공장 및 현장 수용은 대체품이 아닙니다.

일반적인 인터페이스 위험은 불일치를 초래합니다. 제조업체는 초기 지점 목록으로 배선하고, 자동화 시스템은 주소를 변경하며, 케이블 계약자는 또 다른 터미널 수정본을 사용합니다. 케이블 위상 시퀀스 및 변압기 극성 오류는 종종 통합 보호 테스트에서만 발생합니다. 통합 시운전이 실패하는 동안 각 당사자는 자체 검사를 통과할 수 있습니다. 따라서 어셈블리 품질에는 구성 문서와 하드웨어 간의 일관성이 포함되며, 이는 패널 내부의 솜씨뿐만 아니라

조달 서류는 공장 및 현장 테스트 범위, 증인 포인트, 데이터 형식 및 부적합의 폐쇄를 정의해야합니다. 첫 번째 에너지화에서 소리, 냄새 및 열베이스는 초기 이상 감지를 지원합니다. 선적 전에 1 차, 2 차 및 통신 도면을 동결시키고 모든 현장 변경을 그대로 기록으로 반환합니다. 어떤 여행 열 변칙의 주위에 짐 관측에 통제 힘과 보호 주입에서 회로에 의하여 회로를, 보존합니다 조정, 짐 및 환경을 격려하십시오.

설계, 제조, 설치 및 에너지화 전반에 걸쳐 하나의 도면 수정본을 사용합니다.

소스 및 읽기 노트

낮은, 중간 및 고전압 장비는 그것의 자신의 기준 및 결함 의무의 밑에, 집합, 성분 및 전력 공급은 분리되는 책임을 유지하는 그러나 고려됩니다. 연구 또는 논증에 있는 고체 변압기는 전통적인 장비의 상업적인 성숙을 상속할 수 없습니다.

Xiangan 스마트 배전은 2025 년 국가 별 클러스터 목록에 나타납니다.
Fujian 투자 정보는 ABB, XJ 및 Minghan 및 힘 배급 생산 범위를 확인합니다.
지방 산업 정보는 고체 변압기 컨소시엄 및 고주파 전력 전자 방향을 설명합니다.
회사 공개는 개폐 장치, 스마트 전력 장비 및 조립 된 전기 제품에 대한 별도의 항목을 제공합니다.

소스

원 출판기관을 통해 날짜, 범위와 정의를 확인한다. 공개 자료는 거래를 보장하지 않는다.

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