산업 클러스터 · 섬유·의류

Qiyang 기능 직물

Qiyang 기능 직물 성과는 직물 건축과 끝마무리 둘 다에서 옵니다. 우산 피복은 repellency를 균형을 잡고 접히고, 수화물 피복은 마포와 코팅 접착을 강조하고, 천막 직물은 액체정역학, 자외선 및 화재 조건을 추가합니다; 1개의 시험 결론은 3개 전부를 포함할 수 없습니다.

교육 및 행사

직물 기업 이동을 받기 후에, Baishui는 회전시키고, 길쌈하고, 인쇄하고, 염색하고 끝마무리를 조립했습니다. Dongjun, 다롄 및 전양은 다른 직물 및 가공 노선을 선택했습니다. 환경 시설, 용매 회복 및 폐수 통제는 신뢰할 수 있는 기능적인 끝마무리를 위한 전제조건이 되었습니다.

방수, 통기성, 화염 행동 및 자외선 내구성은 원사에 의해 운반되는 라벨이 아닙니다. 그들은 섬유 건설, 염색, 코팅, 라미네이션 및 열 설정에서 나옵니다. Qiyang의 Baishui 지역은 이러한 작업을 연결하는 반면 우산, 텐트, 수하물 및 니트 직물은 별개의 하중 및 테스트 방법을 유지합니다.

핵심지리: Qiyang 연결 털실, 길쌈, 염색, 코팅 및 박판, 끝마무리 및 우산, 수화물 또는 옥외 신청에 있는 Baishui 직물 사슬

회색 직물이 기능을 얻는 6 단계

구성, 색상 및 표면 공식이 함께 문서를 형성하는 방법

이 흐름은 직물 상태를 따르며 모든 천이 모든 작업을 사용한다는 것을 의미하지는 않습니다. 뜨개질, 직조 및 적층 된 제품은 필요한 단계를 선택합니다.

원사 및 기본 색상 — 섬유, 트위스트 및 도프 색상이 시작을 설정합니다.
제직 또는 뜨개질 — 조밀도, 건축 및 긴장은 회색 피복을 형성합니다.
염색 및 세척 — 음영, 잔류물 및 치수는 습식 가공에서 변경됩니다.
코팅 및 라미네이션 — 폴리머 필름 또는 접착층이 장벽을 만듭니다.
열 설정 및 롤링 — 폭, 질량 및 손은 여기에서 안정시킵니다.
우산, 텐트 및 수하물 테스트 — [사설] [사설] [사설] ‘사설’과 ‘사설’

01 · 원사 및 건설은 직물 골격을 정의

힘, 연장 및 숨구멍은 기계에 형성합니다.

날실 씨실 조밀도, 건축 및 털실 강선전도는 짐 경로와 기본적인 숨구멍을 정의합니다. 보통 직물에는 많은 교회법 및 관계되는 차원 안정성이 있습니다; 능직물과 공단은 표면, 부드러움 및 마포를 바꿉니다; 뜨개질을 한 반복은 뻗기를 제공합니다. Qiyang는 우산, 천막, 수화물 및 탄력 있는 용도를 봉사합니다, 그래서 직물 해골은 후에 정정되기 전에 의무에 의해 분리되어야 합니다.

더 낮은 질량을 위한 조밀도를 감소시키는 것은 힘 변화 접히는 양 및 지상 균등성을 위해 추가된 더 조악한 털실이, 를 통하여 코팅 타격과 눈물 위험을 증가할 수 있는 동안. 지역 질량은 혼자 섬유 힘, 건축 또는 긴장을 계시할 수 없습니다. 1개의 명세 조차 직기 긴장 편류 후에 느슨한 가장자리, 구부려진 씨실 또는 국부적으로 숨구멍을 개발할 수 있어, 나중에 누설 또는 인쇄 misregistration로 나타나.

개발 샘플 상태 섬유, 원사 수, 트위스트, 워프 씨실 밀도 및 건설, 질량, 강도 및 모공은 폭을 가로 질러 측정. 빔 후, 원사 또는 유지 보수 변경, 첫 번째 섹션은 오히려 비정상적인 회색 천을 숨기기 위해 코팅을 사용하는 것보다 폭과 씨실 검사를받습니다. 최종 피드백 롤 앤 직기 시간 그래서 찢어 또는 누설은 구조적 기원에 도달 할 수 있습니다. 첫 번째 길이는 또한 전체 폭의 긴장과 워프 스톱지도를 유지; 지속적으로 여유로운 가장자리는 텐트 앵커 또는 절단 후 우산 갈비 사이에 로컬 확장을 수행 할 수 있습니다.

직물 해골이 끝내기 전에 최종 사용에 맞는지 확인하십시오.

02 · 제직 결함은 코팅 후 더 비싼된다

부서지는 끝, 조밀도 밴드 및 기름은 이른 통제를 필요로 합니다.

고속 생산은 부서지는 끝, 없는 후비는 물건, 조밀도 밴드, 활, 바늘 선 또는 기름을 창조할 수 있습니다. 몇몇은 창백한 회색 피복에 미묘하게 남아 있고 그러나 염색하고 입히기 후에 그늘, 간격 또는 repellency 간격이 됩니다. 우산 패널은 반복적으로 접히고 천막 솔기는 짐을 나릅니다, 그래서 국부적으로 구조상 결점은 외관 보다는 더 많은 것입니다. 회색 검사는 결점이 가치를 하류로 얻는 것을 막습니다.

모든 결함을 찾아내는 강렬한 마지막 검사는 일을 감속하고 넓은 합격은 긴요한 패널에 있는 1개의 하자를 둘지도 모르는 그러나, 아직도 작은 정기적인 결점을 놓칠 수 있습니다. 포용력은 위치에 달려 있습니다: 수화물 기초 또는 천막 짐 지구는 숨겨지은 장식적인 지역 보다는 더 과민합니다. 등급을 매기는 것은 수백 미터 당 점 보다는 오히려 절단 배치 그리고 기사 구조도의 연결을 필요로 합니다.

직조기 감시와 수동 검사는 위치, 길이, 방향 및 기계를 가진 결점 분류를 공유합니다. 고칠 수 있는 결점은 끝내기 전에 정정되고 재검사됩니다; 쓸모 없는 단면도는 배치 삭감을 위한 디지털 방식으로와 물리적인 표를 받습니다. 결점이 정기적으로 반복할 때, 젖은 가공에 문제를 보내기 대신에 생산이 계속되기 전에 헤들, 갈대, 하자 또는 바늘 침대는 검사됩니다. 일단 결함 좌표가 네스팅 소프트웨어로 이동되면, 작은 오일 마크가 인쇄된 얼굴을 피할 수 있으며, 오픈 픽은 로딩된 솔기에서 멀리 떨어져 그레이딩을 실제 스크랩 감소로 전환할 수 있습니다.

회색 직물 결점은 마지막 패널 위치에 의해 처분되어야 합니다

03 · 염료 목욕에서 많은 조명 아래 기사로 이동

염료, 섬유 및 열 역사 통제 그늘 및 fastness.

염색은 주류 비율, 온도, pH 및 시간을 통해 특정 섬유에 염료 또는 안료를 결합합니다. 그늘은 낮, 소매 조명 및 카메라에서 다를 수 있지만 코팅 및 열 설정은 깊이와 광택을 변경합니다. 수하물, 텐트 및 우산은 다른 세척, 문지름 및 햇빛에 직면하므로 색상 승인은 조명 및 나중에 마무리 경로가 필요합니다. 어두운 폴리에스터는 낮에는 일치 할 수 있지만 따뜻한 소매 빛 아래에서 변할 수 있으므로 전반적인 색상 차이는 광원을 가로 질러 체질성으로부터의 관찰을 필요로합니다.

작은 실험실 복각에서 부피를 승인하는 것은 가득 차있 배 순환, 목록 긴장 및 전처리 잔류물을 놓칠 수 있습니다. 그늘을 쫓는 염료 또는 시간을 추가하는 것은 섬유를 손상하고, fastness를 감소시키고 폐수 짐을 올릴 수 있습니다. 유사한 계기 다름을 가진 제비는 짜임새와 광택을 통해서 아직도 다르게 볼지도 모릅니다. 색깔 통제는 화학, 장비 및 시각적인 판단을 결합해야 합니다.

승인되는 기준은 동의한 빛의 밑에 계기와 시각적인 한계와 더불어 기본적인 피복, 염색한 국가 및 가득 차있는 코팅을, 유지합니다. 첫번째 배는 끝마무리 후에 머리, 중앙, 꼬리 및 가로 폭 위치를 간색하고 판단을 받습니다. 교체된 사료 또는 염료를 사용한 반복 주문은 소형 선박 교정을 사용하는 반면, 비정상 실행은 전처리, 추가 및 온도 검토를 위해 목욕 및 직물을 유지합니다.

색깔 승인은 그것의 폭의 맞은편에 완전히 완성되는 직물을 커버해야 합니다

04 · 코팅과 박판은 손 및 폴딩을 바꾸는 동안 장벽을 창조합니다

프라이머, 탑 코트, 필름 및베이스 천은 보세로 남아 있어야합니다.

기능성 직물은 폴리 우레탄, 아크릴 또는 다른 코팅을 사용하거나 수압, 바람 또는 표면 성능을 얻기 위해 필름을 라미네이트 할 수 있습니다. 포뮬러 점도, 블레이드 갭, 속도 및 건조 세트 애드온 및 모공,베이스 천 준비는 접착을 제어합니다. 다른 섬유에 동일한 화학 물질은 침투 및 표면 에너지를 통해 다르게 작용할 수 있습니다. 교차 웹 습식 필름 차이는 증발 중에 발생할 수 있으며, 불평등 한 가장자리 기류와베이스 천 온도는 다른 박리 강도로 한 롤의 반대쪽을 떠날 수 있습니다.

더 많은 코팅은 종종 수압 저항을 일으키지 만 질량을 추가하고 부드러움을 줄이며 건조를 연장합니다. 너무 빠른 건조는 습기를 내부에두고 롤에서 막을 수 있습니다. 증기 전달을위한 구조를 열면 액체 물을 통과하는 결함이 생길 수 있습니다. 기능적 조치는 구조적 트레이드 오프를 포함하며 제한없이 상승하거나 재봉 및 접기를 무시할 수 없습니다. 용매 매개 코팅이 너무 일찍 손상된 경우, 잔류물은 층 사이에서 천천히 이동하므로 막힘과 냄새는 종종 코팅 라인이 아닌 창고에서 발생합니다.

코팅 시험은 베이스 로트, 포뮬러, 점도, 블레이드, 라인 속도 및 각 오븐 영역을 기록하며, 너비에 걸쳐 애드온 및 결합을 측정합니다. 샘플은 액체정역학 및 필 작업 전에 폴딩, 저온 또는 습한 열을 받고, 미세 균열 및 미백이 관찰됩니다. 수식, 필름 또는 베이스 클로스는 먼저 짧은 섹션을 실행하며, 허용되는 플러스 전환 롤은 별도의 신원을 받습니다. 짧은 길이의 통과 후, 생산 크기의 롤은 휴식과 코어 열과 압력이 실험실 견본에없는 차단을 노출 할 수 있기 때문에 내부 및 외부 층은 재시험된다.

코팅 성과는 접히고, 나이 들고 기초 피복 접합 후에 재시험되어야 합니다

05 · 내수성 및 수증기 이송은 다른 운송 문제

액체-물 압력과 증기 플럭스는 서로를 대체할 수 없다.

저항성은 표면에서 구르는 작은 물방울을 기술합니다, 액체가 압력을 가한 테스트에 의하여 관통하고, 습기 전송은 증기 운동을 기술합니다. 이 구조는 다릅니다: 표면은 clammy 느끼고 있는 동안 솔기 누출, 또는 고압을 잘 격퇴할 수 있습니다. 천막은 응축과 환기를 추가하고, 그러나 우산 피복은 반복적으로 접힙니다, 그래서 방수 낱말은 사용을 설명할 수 없습니다.

수증기 이동을 위한 영화 간격을 감소시켜서 작은 구멍과 포스트 마포 방수를 약하게 할 수 있습니다. 지상 방수제는 처음 구슬로 장식을 개량하고 그러나 세척하고 문지르기 후에 감퇴할지도 모릅니다. 편평한 실험실 표본은 또한 사람에게서 솔기, 겹 및 온난하 습기 기온변화도가 결여됩니다. 제품 설계는 하나의 최대 수를 비교하는 대신 재료와 시공을 결합하기 전에 가장 중요한 고장 장면을 식별합니다.

분리되는 repellency를 위한 완전히 완성되는 직물을, 정의한 조건 하에서 액체정역학과 수증기 시험은, 그 때 살포 물 압력 예심을 위한 대표 솔기 그리고 구석을 꿰맵니다. 노후화는 사용에 따라 접히고는, 마포, 세척 그리고 자외를 결합합니다. 대등한 제비를 위한 시험 얼굴, 기후 및 조절 시간을 기록하고, 기본적인 피복, 영화, 바늘 구멍 또는 솔기 테이프에 있는 누설을 찾아내십시오. 이음새 테이프 온도, 압력 및 이동 속도는 직물 제비로 남아 있습니다; 액체정역학 실패가 다른 개정에 바늘 구멍 또는 접착성 층 점을 따른다는 것을.

Repellency, 액체정역학 저항 및 수증기 이동은 기사에서 따로따로 보고되어야 합니다

06 · 자외선과 화염 성과는 실제적인 서비스 기간을 직면해야 합니다

첨가제는 이동, 부패 및 다른 속성을 변경할 수 있습니다.

옥외 직물은 햇빛, 비를 직면하고 그 나이 섬유, 색깔 및 코팅을 가열합니다; 자외선 첨가물은 과정의서만 감속합니다. 방연제 끝마무리는 점화하거나 숯으로 만듭니다 그리고 간격, 세척 및 코팅 조합에 달려 있습니다. 천막, 그늘 제품 및 의복에는 다른 규칙 및 점화 장면이 있습니다, 그래서 1개의 화염 종류는 제품을 통해 직접 이동할 수 없습니다.

더 많은 자외선 흡수제는 색상이나 코팅 접착력을 바꿀 수 있지만 난연제는 습기 흡수력을 높이거나 손을 바꿀 수 있습니다. 새로운 천 만 테스트하면 장기간의 행동이 과장되지만 임의의 심한 순서는 관련이없는 극단을 결합 할 수 있습니다. 고령화는 극적이지만 해석 할 수없는 결과보다는 기사 지속 시간, 청소 및 태양 노출에서 비롯되어야합니다.

먼저 제품 규제 및 위치를 수립 한 다음 자외선, 세척, 습기 찬 열 및 접힘의 대표적인 순서를 선택하십시오. 노화 전과 후에 강도, 색상, 코팅 본드 및 대상 화염 반응을 측정하고 기능적 손실이 구조적 손상을 동반하는지 확인하십시오. 수식 변경은 제어와 동일한 기본 천을 사용하는 반면 생산은 첨가제 농도 및 설정 온도를 제어합니다. 노출은 외부 천막 및 접힌 안 층이 다른 방사선을 받기 때문에 조명한 얼굴 및 긴장 국가를 고치고, 틀린 표본 추출 오리엔테이션은 생활 판단을 왜곡할 수 있습니다.

풍화 및 화염 결과에는 노화 후 구조적 및 기능적 변화가 포함되어야합니다.

07 · 습식 가공은 물, 용매 및 열을 제어해야 합니다.

환경 성능 및 제품 안정성은 프로세스의 기원을 공유합니다.

Desizing, 염색, 세척 및 일부 코팅은 물, 보조제 또는 용제를 사용하여 색상, 염분 및 유기물이 공식 및 제비에 따라 다른 폐수를 만듭니다. 일부 Qiyang 섬유 공장은 또한 폐수 처리 및 용매 회수를 운영하여 생산시 환경 공학과 기능적 마무리를 연결합니다. 복구는 작업장 집중과 안전에 영향을 미치는 반면, 처리 안정성은 예기치 않은 높은 부하를 방출하지 않는 생산에 달려 있습니다.

말단 처리 능력을 더 늘려도 염료 투입 오류나 갑작스러운 코팅 세정 부하를 바로잡을 수 없다. 물을 아끼려고 염분이 많은 물을 민감한 염색 공정에 재이용하면 색조 편차와 스케일이 생길 수 있다. 용제 회수율이 높아져도 누출이나 서로 섞여서는 안 되는 흐름이 혼합되면 위험은 남는다. 자원 순환은 하나의 총비율이 아니라 수질, 용도, 위험성에 따라 경로를 나눠야 한다.

각 프로세스는 물, 화학 물질 및 용매 입력을 기록하고, 비정상적인 방전은 충격적인 처리보다는 별도의 평준화에 들어갑니다. 재사용 물은 청소 또는 덜 민감한 작업에 대한 전도성, 색상 및 특정 이온에 의해 등급이 매겨집니다. 코팅 라인은 배기 및 회수 압력 강하를 모니터링하고 공식 변경 전에 호환성을 확인합니다. 제품 음영 및 환경 매개 변수는 공통 소스를 위해 함께 분석됩니다.

자원 재사용은 수질, 용매 호환성 및 제품 프로세스를 존중해야합니다.

08 · 따르는 목록은 절단, 꿰매고는 및 진짜 폴딩을 살아나야 합니다

제 건축은 섬유 스트레스와 보호를 재배포합니다.

우산 패널은 방사상으로 꿰매어지고 반복적으로 채워집니다, 천막은 큰 패널, 솔기, 녀석 점 및 지상 접촉을 결합하고, 수화물은 겹, zips 및 높 마포 기초를 추가합니다. 따르는 목록 액체정역학, 힘 및 색깔 시험은 편평하 물자 기능만 설치합니다; 바늘 구멍, 솔기 관용, 구석 및 부속품은 기사를 변경합니다. Qiyang 직물은 여전히 제품 수준의 자격이 필요합니다. 중첩 중 날실과 씨실을 회전하면 확장 및 찢김 경로가 회전되므로 가방 핸들이나 텐트 코너가 동일한 직물에서 매우 다르게 변형 될 수 있습니다.

직물 공급자가 목록 측정에 멈추고 기사 제작자가 단지 꿰매는 외관만 검사할 때, 실패는 그(것)들 사이에서 떨어집니다. 잘못된 절단 방향은 짐 점에 연장을 집중하는 그러나, 조악한 바늘 또는 양립할 수 없는 솔기 테이프는 코팅을 손상할 수 있습니다. 제품 테스트는 물자를 접히고 누설로 책임을 가공하지 않으며 그러나 위치, 단면 및 가동을 통해 고장나는 층을 확인해야 합니다. 표면 마감은 열 밀봉을 방해하는 그러나, 센티미터 당 바늘 크기, 바늘 열 및 스티치는 공동으로 입히는 손상에 영향을 미칩니다; 어셈블러는 누출 위치로 이 조정을 돌려보내야 합니다.

첫번째 직물 제비는 실제적인 절단, 인쇄, 꿰매고는 및 솔기 바다표범 어업을 통해 대표 우산, 천막 또는 수화물 기사에 어울립니다. 시험은 관련된 오프닝 주기, 살포 또는 압력, 마포, 짐 및 완전한 고장나는 구조를 유지하는 햇빛을 포함합니다. 승인은 어떤 변화든지 후에 반복된 영향 받은 일과 더불어 피복, 방향, 바늘 실 및 솔기 물자를, 멈춥니다. 승인 된 기사는 보충을 통해 남아 있으므로 원래 천, 봉제 방향 및 솔기 재료와 직접 비교할 수 있습니다.

기능적인 직물을 위한 마지막 결론은 완전한 꿰매어진 기사에 속한다

소스 및 읽기 노트

직물 판단은 마지막 기사로 섬유, 털실, 건축, 질량 및 끝마무리 공식에서 움직입니다. Repellency, 액체정역학 압력, 습기 전송, 마포, 구부리고는, colorfastness 및 화염 응답은 다른 질문에 응답하고, 결과는 1개의 기본적인 피복, 색깔, 코팅 및 꿰매어진 건축에 속합니다.

Qiyang 기능 직물은 2025 년 국가 특유의 클러스터 목록에 진입했습니다.
Qiyang 소재는 회전, 직조, 인쇄, 염색 및 마무리 단계를 식별합니다.
동준은 제품 사이에 텐트, 수화물, 탄성 섬유를 게시합니다.
다롄 프로젝트는 고급 수화물 천으로 염색 및 마감을 연결합니다.

소스

원 출판기관을 통해 날짜, 범위와 정의를 확인한다. 공개 자료는 거래를 보장하지 않는다.

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