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산업 클러스터 · 섬유·의류

Guangshan 다운 제품

아래로 의복은 착용자를 위한 충분한 양 테스트, 배급, 포탄 누설 저항, 스티치 조밀도, 적합 및 성취를 함께 가져옵니다. Guangshan에는 조밀한 제조에 상업 네트워크가 있습니다, 그러나 상표, 계약자, 충분한 양 가공업자 및 livestream 판매인은 다른 책임을 나릅니다; 상점 조사는 제품 품질을 설치하지 않습니다.

교육 및 행사

카운티 다운 프로세싱은 이전 기술 및 수익자 비즈니스에서 의류, 트림, 브랜드 및 온라인 판매에 대한 협업으로 성장했으며 계절별 수요는 유연한 전문화를 장려합니다. 디지털 플랫폼은 이제 일정 계획 및 창고 관리를 지원하며 컴포지션 라벨, 다운 클러스터 콘텐츠, 의류 내구성 및 반품은 여전히 특정 스타일 및 운영자의 것입니다.

Guangshan는 1개의 군으로 충분한 양, 직물, 의복 일, 상표 및 전자 상거래를 가져옵니다, 그러나 1 외투는 아직도 독립적인 결정을 요구합니다. 아래로 송이 내용, 포탄 누설, 충분한 양 배급, 적합 및 판매 후에는 각각 소유자가 있습니다; 온라인 인기는 의복 질을 대체할 수 없습니다.

핵심지리: Guangshan Advanced Manufacturing Zone 및 카운티 워크샵의 다운 제품 네트워크, 채우기 준비, 직물 및 트림, 디자인, 절단, 채우기, 퀼트, 의류 검사 및 전자 상거래 이행

Fill 준비 및 테스트에서 E-commerce 이행 및 서비스에 이르기까지 5 가지 핸드 오프

스타일 아이덴티티, 채우기 챔버 및 착용자 피드백이 현지 제조 및 사용을 통해 이동하는 방법

Guangshan 다운 의류 및 전자 상거래 네트워크 내에서 링크는 스타일 정체성을 따르고 챔버 및 착용자의 피드백을 채 웁니다. 과제와 함께 채우기 준비 및 테스트 및 전자 상거래 이행 및 서비스 변경 사이에 작업하십시오.

  • Fill 준비 및 테스트 — 원산지, 구성, 청결 및 다락방은 채우기 조건을 설정합니다.
  • 직물, 손질 및 본 — 포탄, 안대기, zip 및 본 모양 의복 구조.
  • 절단, 충전 및 재봉 — 약실 무게, 스티치 및 바다표범 어업은 균등성과 누설을 결정합니다.
  • 의류 검사 및 라벨 — 외관, 차원, 구성 및 안전 정보는 방출을 들어갑니다.
  • 전자 상거래 이행 및 서비스 — 작풍 색깔 주식, 패킹, 반환 및 의견은 고객을 연결합니다.

01 · Fill 정체성은 높은 외관 앞에옵니다.

다운, 깃털 및 혼합 된 채우기는 손 느낌으로 식별 할 수 없습니다.

깃털은 분리되고, 세척되고, 말리고 등급을 매겨서, 다른 송이 내용, 깃털 조각 몫, 청결, 습기 및 다락방을 일으킵니다. 연약한 외관은 materials 즉시 양을 기술하고 충분한 양 신원을 설치하지 않습니다. 실험실 구성, 냄새 및 청결 결과는 재료가 충전 질량, 라벨 정보 및 세탁 후 의류의 행동에 계속 영향을 미치기 때문에 특정 유입 로트를 참조해야합니다. 다른 컨디셔닝은 볼륨과 손을 변경할 수 있습니다.

높은 다락은 송이 내용, 잔여 윤활제, 냄새 또는 내구성을 설치하는 그러나, 습기, 조절 및 패킹을 가진 손 반동 변화. 1개의 호퍼에 있는 몇몇 들어오는 제비를 섞는 것은 상표 지원과 결함 추적을 둘 다 끊습니다. 의복 온정은 또한 채우기가 약실 사이에서 배부되는 방법에 달려 있습니다, 그래서 각 급식 재산이 받아들여졌다는 것을 증명할 수 없습니다. 1개의 외관 또는 다락 측정은 그러므로 누설과 청결 위험을 놓치습니다. 압축한 수송 후에 회복은 구성 테스트를 대체할 수 없습니다.

구성, 청결, 냄새 및 다락방을 위한 정의한 조절의 밑에 각 들어오는 제비를 간색하고십시오, 그 후에 저장 건조한, 유해물 통제되는 분리되는 유지하십시오. 제비 변화 도중 급식 경로를 맑게 하고, 충분한 양 저장과 기계 사이 전환을 기록하고, 지역으로 첫번째 의복을 무겁게 하십시오. 실제 충전 로트는 스타일 및 생산 배치와 연결되어 정확한 라벨을 지원하고 나중에 소재로 추적 할 수 있습니다.

  • 필 아이덴티티는 들어오는 로트에서 의류 라벨까지 그대로 유지되어야 합니다.

02 · 쉘 원단은 바람, 물 및 충진을 관리합니다.

코팅, 건축 및 바늘 구멍은 공동으로 성과에 영향을 미칩니다.

달력을 달거나 입히기 직물 숨구멍을 바꾸는 동안, 아래로 의복 포탄과 안대기 균형 낮은 무게, 부드러움, 바람 저항, 방수, breathability 및 충분한 양 견제. 전폭 직물이 그것의 시험을 통과한 후에도, 절단과 꿰매는 것은 바늘 구멍을 소개하고, 솔기 또는 팔목은 반복한 문지르기를 직면합니다. 새로운 직물 자료는 그러므로 단지 출발점입니다; 의복 성과는 끝 및 제조 세부사항에서 함께 나타납니다. 염색 조건은 또한 색깔 사이 손 그리고 숨구멍을 바꿀지도 모릅니다.

더 무거운 코팅 또는 달력에 적는 것은 충분한 양 누설을 감소시키고 그러나 breathability와 손을 손상할지도 모릅니다. 조악한 바늘 및 실은 누출 점의 선으로 받아들여진 직물을 돌 수 있습니다. 시험 단지 새로운, 착용하지 않은 피복은 코팅 피로, 확대한 바늘 구멍 및 마포 효력을 놓치습니다. 채우기 봉쇄가 유일한 목표가되면, 지역 솔기가 여전히 실패하는 동안 의류가 조잡하고 뻣뻣하게 느껴질 수 있으며, 직물과 재봉은 별도로 판단 할 수 없다는 것을 보여줍니다. 냉간 굴곡은 평평한 실내 온도 테스트에서 뻣뻣함을 나타낼 수 있습니다.

직물 장은 건축, 질량, 끝, 그늘 제비 및 배려 방법을 진술해야 합니다. 생산 바늘, 실 및 솔기를 가진 첫번째 의복을 만들고십시오, 그 후에 예정한 조건 하에서 세탁하십시오. 누설을 위한 팔목, 겨드랑이 밑 및 솔기를 검열하고 양 방출의 앞에 변화를 완료하십시오. 반복 순서는 원래 직물 로트를 사용할 수없는 경우, 그늘을 다시 확인, 손 및 세탁 행동과 스타일에 대한 새로운 로트 관계를 기록. 잘못된 그늘의 차이를 방지하기 위해 일관성을 절단 방향을 유지.

  • 누설 저항을 진짜 꿰매고, 세척하고 착용 후에 확인되어야 합니다 채우십시오.

03 · 패턴 디자인은 절연이 연속 유지 여부를 결정합니다.

용이성, 챔버 및 콜드 스팟은 하나의 채우기 번호가 아닙니다.

본 디자인은 약실 모양은 운동 도중 충분한 양 배급에 영향을 미치는 그러나, 어깨, 가슴, 암홀, 고리 및 단의 맞은편에 지속적인 남아 있다는 것을 결정합니다. 층을 이루고는 그리고 몸 동의는 요구된 용이함을 바꿉니다. 다른 크기 또는 실루엣에서 둔 동일한 합계 충분한 양은 지역 또는 동일한 찬 반점 위치 당 동등한 질량을 제공하지 않습니다. 따라서 패턴 디자인은 외부 외관이 아닌 절연 시스템의 일부입니다. Placket 오버랩 및 후드 핏은 바람의 진입을 제어합니다.

단순히 총 채우기를 추가하면 몸통이 부피가 크고 관절이 뻣뻣해질 수 있지만 작은 크기의 실루엣을 유지하면 빈 공간이 생길 수 있습니다. 더 얇은 모양의 용이성을 줄이면 단열재가 압축되고 도달 범위가 제한됩니다. 패턴 윤곽선 만 확대하면 어깨 점, 팔목 및 후드 구멍이 몸에서 벗어날 수 있습니다. 허용 된 평면 측정은 팩을 들고 앉아 있거나 완전히 도달하는 동안 편안함을 느끼지 못합니다. 두꺼운 층은 암홀 하중과 흉부 압축을 추가로 변경합니다.

의도한 레이어와 테스트 도달, 굽힘, 착석, 지퍼, 후드 및 칼라에 샘플을 장착하여 압축 영역, 콜드 스팟 및 채우기 움직임을 크기별로 기록합니다. 전체 크기 범위에 걸쳐 어깨, 소매, 둘레 및 후드 개구부를 확인합니다. 모든 패턴 개정은 조각, 측정 차트 및 챔버 채우기 프로그램을 함께 업데이트해야 합니다. 적합 코멘트는 막연한 단단하거나 느슨한 판단을 남겨두기 보다는 오히려 정확한 크기 및 운동을 확인 해야 한다.

  • 지속적인 절연제는 본 모양과 충분한 양 배급에 의해 공동으로 창조됩니다.

04 · 충진은 전체 질량을 챔버에 분산시켜야합니다.

계량, 노즐 및 폐쇄 시퀀스가 균일성을 결정합니다.

자동 또는 반자동 장비는 두건, 어깨, 가슴, 뒤 및 소매 약실, 다른 양 및 절연제 의무를 가진 각각 사이에서 총 충분한 양을 분할합니다. 다락, 정체되는 급식, 교류 및 투약 순서는 각 탄을 영향을 미칩니다. 의복은 1개의 가슴 또는 소매 약실이 가볍고 그리고 또 다른 한개 무거운 동안 그것의 총 무게를 만날 수 있습니다; 오류는 규모에 취소 하지만 착용에 눈에 띄는 차가운 반점으로 남아 있다. 좁은 소매와 넓은 다시 챔버는 또한 다른 투약 리듬이 필요 합니다.

시프트 스타트에서만 교정된 기계는 피드 로트, 습도 또는 노즐 교체 후 표류할 수 있습니다. 전체 의류 무게는 한 구역의 과충전으로 인해 과충전됩니다. 급하게 스타일을 변경하는 동안 라인 클리어런스를 건너뛰면 이전 소재를 다음 스타일로 옮길 수 있습니다. 비정상 챔버를 교정하기 위해 완성된 의류를 열면 바늘 구멍이 생기므로, 주기 시간을 우선시하면 유통 오류가 재작업 위험으로 바뀔 수 있습니다.

충전 프로그램은 스타일과 크기에 따라 모든 챔버의 대상, 허용 오차 및 피드 시퀀스를 나열합니다. 첫 번째 조각 및 순찰 검사는 대표 구역의 무게를 재는 반면, 표준 무게 및 실제 샷은 각 충전 헤드를 확인합니다. 피드, 색상, 노즐 또는 기계 변경 후 재조정 및 명확한 라인; 설정을 조정하기 전에 비정상적인 의류를 해부하십시오. 모든 드리프트를 직접 검토 할 수 있도록 첫 번째 조각 챔버 무게 옆에 각 headès 매일 교정을 유지.

  • 채우는 질은 각 약실에, 뿐만 아니라 총 의복 질량 속합니다.

05 · 스티치 와 퀼트 는 반복적 인 동작 을 한다

스티치 밀도, 스레드 장력 및 가장자리 마무리는 내구성과 누설에 영향을 미칩니다.

퀼팅은 또한 채우기 영역을 보존하면서 어깨, 암홀, 포켓 및 지퍼 영역이 반복적으로 드레싱 하중, 배낭 마모 및 세탁 변형을 수행합니다. 바늘 유형 및 크기, 실, 스티치 밀도, 심 허용치 및 장력이 공동으로 강도, 퍼커링 및 누출을 결정합니다. 경량 직물은 바늘 구멍에 특히 민감합니다. 작업자 기술은 일관된 실행을 지원하지만 각 위치의 재료 및 하중에 적합한 프로세스 설정을 대체 할 수는 없습니다.

너무 가깝게 놓인 스티치는 정밀한 직물에 있는 눈물 선을 형성할 수 있고, 넓은 간격은 오프닝을 격려하고 누설을 채웁니다. 과잉 긴장은 피복을 pucker 커트할지도 모릅니다. 선 끝에 똑바른 솔기는 세척 후에 좁은 관용, 감개틀 긴장 문제 및 미끄러짐을 은폐할 수 있습니다. 재작업은 이미 약화 된 영역에 구멍을 추가하며, 출력을 위해 스티치를 넓히는 것은 종종 솔기 내구성과 채우기 봉쇄를 먼저 희생합니다. 곡선과 다층 접합부는 직선 솔기보다 일찍 불일치를 드러냅니다.

가동 장은 임계점에 솔기 유형, 스티치 조밀도, 관용, backtack 및 보강을 정의합니다. 각 층이 붙잡는 것을 확인하는 생산 바늘, 실, 발 및 속도를 가진 첫번째 조각을 꿰매십시오. 적재한 솔기를 시험하고 세척 후에 검열하십시오; 경비 체크는 또한 건너뛴 스티치, puckering, 누설 및 표시되어 있는 수선을 포함합니다. 바늘 또는 긴장 변화 후에 높 짐 위치를 재검사하거든, 부서지는 바늘 통제는 금속 잔류물을 방지해야 합니다. 착용 효력을 확인하는 보충 기록에 연결 바늘 서비스 시간.

  • 튼튼한 솔기는 직물의 포용력에 스티치 조정 그리고 관용과 일치합니다.

06 · 의류 라벨은 실제 입력과 일치해야 합니다.

구성, 크기 및 관리는 마케팅 언어가 아닙니다.

의류 라벨의 원단 구성, 채우기 질량, 다운 클러스터 콘텐츠, 크기 및 관리 지침은 소비자가 제품을 선택하고 유지하기 위해 사용하기 때문에 실제 입력 및 처리와 일치해야합니다. 출시는 또한 치수, 외관, 지퍼, 재봉 및 채우기 분포를 포함합니다. 많은 작풍, 색깔 및 크기 플러스 변화 물자 제비로, 상표는 포장에 추가된 광고 보다는 오히려 제조 기록의 외부 표정입니다. 다언어 꼬리표는 동일한 가치 및 배려 의미를 유지해야 합니다.

스타일에 따라 이전 라벨을 공유하는 것은 클러스터 콘텐츠, 패브릭 구성 또는 관리를 오인할 수 있습니다. 반복 주문에서 소재 변경 후 원래 태그를 유지하면 외관이 유사한 경우에도 불일치가 발생합니다. 한 가지 크기만 샘플링하면 그레이딩 및 필링 프로그램 차이가 발생할 수 있습니다. 포장하기 전에 수리 된 의류가 관련 검사로 돌아 가지 않으면 새 스레드, 얼룩 또는 라벨 오류가 상자에 들어갈 수 있습니다. 혼합 된 라벨 버전은 올바른 의류를 잘못 식별 할 수 있습니다.

물자의 계산서에서 작풍 상표를 건설하고십시오, 기록, 시험 결과 및 크기 도표를 채우고십시오, 그 후에 생산 제비에 첫번째 조각 검토와 경기 발행한 양 후에 그것의 버전을 잠그십시오. 어떤 물자, 배려 또는 본 변화 후에 인쇄하거나 포장하기 전에 경세 자료를 새롭게 하십시오. 색상과 크기에 따라 샘플을 채취하고, 수리 된 조각을 다시 검사하고, 최종 라벨 버전을 포장 목록에 유지하고, 물리적 라벨 항목을 작업 시트와 비교하십시오.

  • 신뢰할 수있는 레이블은 스타일의 실제 입력 및 크기 기록에 동의합니다.

07 · 계절별 수요 테스트 스케줄링 및 재고 확인

여름 생산 및 가을-겨울 판매 스타일-색상-크기 정렬이 필요 합니다.

다운 의류는 일반적으로 가을과 겨울 판매 전에 집중된 기간에 생산되며 쉘 쉐이드, 지퍼, 채우기, 트림, 포장 및 크기에 걸쳐 많은 SKU를 만듭니다. 전자 상거래 캠페인은 짧은 주문 피크를 추가합니다. 따라서 일정은 재봉 라인 시간보다 더 많은 것을 포함합니다. 모든 스타일 색상은 올바른 재료 버전이 필요합니다. 창고 피킹, 재고 식별 및 반품 처리는 일일 공장 출력만큼 정확하게 수행됩니다.

날씨, 크기 혼합 또는 목록 언어 변경시 인기있는 스타일의 무거운 사전 재고가 잉여가 될 수 있습니다. 직물 및 패턴 안정성 전에 절단도 스크랩을 확대. 보충으로 그늘 제비 또는 크기 잔재를 혼합하면 색상 변화를 생성하고 많은 정체성을 깰 수 있습니다. 큰 재고 무제한 대체를 허용하지 않으며, 바느질에 바로 플랫폼 주문을 보내는 것은 모든 자료가 실제로 준비가되어 있는지 여부를 간과 할 수 있습니다.

일정 표시 패턴, 쉘, 채우기, 트림 및 스타일 색상에 의한 포장 준비 및 요소가 누락 된 경우 대량 절단을 보류합니다. 판매 예약은 계획된 출력이 아닌 재고를 검사하는 반면, 보관은 스타일, 색상, 크기 및 로트를 분리합니다. 잔류물은 원래의 정체성을 유지하고 그늘 및 성능 검사 후에 만 보충을 시작합니다. 제품 개발로 되돌아가는 추세와 함께 재검사, 수리 또는 보류를 이유로 이동을 반환합니다.

  • 피크 시즌 속도는 적시의 자료 및 수정 준비에서 비롯되며, 검사는 건너 뛰지 않습니다.

08 · 브랜드, 계약자 및 라이브 스트림 판매자는 명확한 책임이 필요합니다.

하나의 개체는 여러 개의 개체로 나눌 수 있습니다.

브랜드는 일반적으로 스타일, 사이징, 라벨 및 소비자 언어를 설정합니다. 계약자 절단 및 봉제, 다운 프로세서 공급; 전자 상거래 또는 라이브 스트림 운영자는 목록, 이행 및 판매 후를 관리합니다. 다른 법인은 이러한 역할을 수행 할 수 있습니다. Guangshan의 고밀도 산업 네트워크는 통신 및 물류를 단축 할 수 있지만 설계, 제조, 판매 및 품질 책임을 한 당사자로 자동 병합하지는 않습니다.

명부작성에 유명 상표는 상표가 의복을 제조했다는 것을 의미하지 않으며, 공장 수용량은 수로 서비스를 위한 책임을 설치하지 않습니다. 제조 질이 반환 원인과 제비 변이를 숨기는 때 Livestream 인기를 대우. 순서가 작풍과 생산 제비에 구성, 정립, 누설 또는 zip 불평을 연결할 수 없을 때, 문제점은 판매인과 공장 사이에서 ▁bounce니다; 빠른 판매는 모호한 책임을 증폭시킵니다.

계약은 디자인, 재료, 검사, 라벨, 저장, 목록 및 서비스의 소유권을 할당해야합니다. 주문, 페이지 및 포장은 운영자, 제조업체 및 스타일을 식별하는 반면 각 조각 또는 상자는 많은 생산을 유지합니다. 채널 서비스 사이징, 누설, 우편 번호 및 세탁 문제는 실제 제품으로 돌아 오는 이미지로 기록됩니다. 책임있는 당사자는 패턴, 재료 또는 운영에 대한 결함을 추적하고 소비자는 명확한 반품 조건을받습니다.

  • 소비자 문제는 브랜드, 제조 및 판매 책임이 구별되는 경우에만 실행 가능합니다.

소스 및 읽기 노트

테스트, 직물, 패턴, 절단, 충전, 재봉, 의류 검사 및 이행을 통해 항상 스타일 번호로 채우기를 따르십시오. 브랜드, 계약자, 채우기 프로세서 및 라이브 스트림 판매자는 별도의 의무를 수행하며 계절 판매는 내구성이나 따뜻함을 확립하지 않습니다.

  • 국가 목록은 Guangshan 다운 제품 클러스터 이름을 확인합니다.
  • 시립 계정은 절단, 작성, 봉제 및 검사 작업을 기록합니다.
  • 정부 시스템 계정은 디지털 플랫폼, 전자 상거래 및 산업 정책을 설명합니다.
  • 이전 기업 물자는 따로따로 Hanyushang, Dongfang Xindian 및 Daermei를 확인합니다.

관련 기업

이 회사들은 공공 정보에 의해 지원되는 지역 관련 산업 역할을합니다. 주문은 순위가 아니며, 승인, 파트너십 또는 보증을 의미하지 않으며, Hello China는 거래에 참여하거나 보장하지 않습니다.

회사는 기록이 부정확하거나 표시되기를 원하지 않는 경우 공식 채널을 통해 무료 수정 또는 제거를 요청할 수 있습니다. 안전하지 않은 채널을 통해 비즈니스 라이센스, 허가 편지 또는 기타 민감한 파일을 보내지 마십시오.

  • 광산 Daermei 의복 Co., 주식 회사. — Guangshan 물자는 많은 의복 가공업자 및 전자 상거래 판매인 중 협력을 보여줍니다; Daermei는 그 네트워크의 제조 리듬 끝을 대표합니다.
  • 광산 Hanyushang 의복 Co., 주식 회사. — Xinyang 정부 보고는 Guangshan의 아래로 과정, 상사 및 전자 상거래 네트워크를 기록합니다; Hanyushang는 완성되는 의복으로 그(것)들을 돌리는 역할을 대표합니다.
  • 허난 성 Dongfang Xindian 의복 Co., 주식 회사. — Guangshan 디지털 방식으로 기업 물자는 디자인, 가공, 전자 상거래 및 상표 가동을 분리합니다; Dongfang Xindian는 제품 만들기가 시장 작풍 신원을 만나는 곳에 앉습니다.
  • 회사 기록 수정 또는 제거 요청 — 요청은 사람이 검토하고, 확인 후 즉시 처리하며, 무료이며 상업적 협력과 관련이 없습니다.

소스

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