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산업 클러스터 · 장비 제조

Chongren 중간과 낮 전압 힘 전송 장비

Chongren 제조는 전기 강철, 감기 및 절연제에서 변압기 및 스위치 보드에 달립니다, 그러나 납품은 등급, 전압 종류 및 환경을 가진 1개의 장치에 남아 있습니다. 판매 수수료 없는 매출 손실, 온도 상승, 절연제 및 다른 과정에 맞물리는 점; 군 가늠자는 제품 시험을 대체할 수 없습니다.

교육 및 행사

Yifa, Mingzheng 및 Luge는 다른 기후에 디지털 방식으로 계획, 포장한 배급 및 적응을 추가하는 동안, 국부적으로 기능은 변압기 집합과 구성요소 공급을 통해 성장했습니다. 국가 송이 상태는 경계를 정의합니다; 범위는 격자 건축, 동력화차 가동 또는 모든 장시 성 전기 장비 보다는 오히려 입증된 중간과 낮 전압 제조 그리고 테스트로 체재합니다.

처음에는 에너지, 코어 조인트, 회전, 절연 수분 및 클램핑 압력이 함께 전자기 및 열 반응에 들어갑니다. 등급, 온도 및 테스트 조건이없는 저손실 번호는 서비스에 대해 거의 알려주지 않지만 스위치 기어는 단락 저항, 기계적 연동 및 보조 회로를 추가합니다.

핵심지리: 중형 및 저전압 변압기, 코어, 와인딩, 절연체, 개폐 장치 및 포장 유통 장비 용 Fuzhou의 Chongren 제조 영역

Chongren 장비 제비와 시험 경로

이름 뒤에 오는 것

핵심, 감기, 절연제 및 장은 집합으로 분리되는 제비를 나릅니다; 공장 결과는 대응 일련 번호 및 진술된 환경에서만 돌려보냅니다.

  • 전기 강철과 핵심 제비 — 코일 아이덴티티, 등급, 절단 방향 및 버 판독값은 어떤 전기강이 코어가 되었는지를 보여줍니다.
  • 권선 및 절연 — 지휘자 제비, 회전, transpositions 및 절연제 위치는 중첩하기 전에 각 코일을 고칩니다.
  • 활성 부품 건조 및 조립 — 진공 프로파일, 추출 된 수분 및 공기 노출은 활성 부분을 채우거나 동봉 할 수있는시기를 결정합니다.
  • 손실 및 열 상승 벤치 — 지정된 전압, 짐 및 냉각 국가에 손실 그리고 온도 상승은 시험한 변압기에 속합니다.
  • 개폐기 연동 스테이션 — 문, 접지 스위치, 차단기 및 보조 회로는 위치와 보호 명령 사이의 합의를 위해 여기에서 점검됩니다.
  • 명판과 시험 보고서 — 최종 명판은 정격, 전압, 냉각 방법 및 테스트 시트를 하나의 추적 가능한 일련 번호로 결합합니다.

01 · 핵심 합동은 첫번째 판매 수수료 없는 매출 와트를 결정합니다

자기 회로는 등급, 절단 및 스태킹으로 시작됩니다.

전기 강철 코일이 절단을 도달할 때, 급료와 계기는 자석 질의 단지 첫번째 조건입니다. 커트 방향, 숫돌 고도, 단계 랩 기하학 및 죄는 압력은 전부 흥분 현재를 바꿉니다. 따라서 무부하 손실, 어쿠스틱 스펙트럼 및 코어 온도는 정확한 코일 및 스태킹 기록에 묶여 있어야하며, 설계 수치는 지정된 전압, 주파수 및 안정된 온도에서 반복 될 때만 의미가 있습니다. 한 단계 만 실행되면 사지 관절 패턴, 클램프 압력 및 핫스팟은 별도의 검토를 받아야 전체 평균이 로컬 코어 결함을 은폐하지 않습니다.

절단 버는 라미네이션 사이의 로컬 전도성 경로를 생성 할 수 있지만 무질서한 조인트는 플럭스를 가장자리로 밀어 넣습니다. 결함은 먼저 총 손실 한도를 즉시 초과하지 않고 험 또는 핫 패치로 나타날 수 있습니다. 단일 와트 수치로는 스틸 변형, 스태킹 오류 또는 느슨한 클램핑을 구별 할 수 없습니다. 고조파 위치, 열 이미지 및 여기 전류를 함께 해석해야합니다. 얇은 고급 강철에, 깔깔한 면을 자르는 것은 또한 절연제 코팅을 보존해야 하고, interlaminar 고립은 가장자리 처리 후에 다시 검사됩니다.

첫번째 핵심을 위해, 박판은 코일에 의해 간색되고, 숫돌과 절단 방향은 측정되고, 죄진 차원과 합동 순서는 겹쳐 쌓이기 후에 기록됩니다. 자석 체크는 활동적인 부분 집합의 앞에 할 수 있습니다; 완성된 변압기는 지정된 공급의 밑에 그 때 판매 수수료 없는 매출 현재, 손실 및 건강한 측정을 반복합니다. 다른 강철 급료, 계기 또는 단계 랩 디자인은 이전 통행을 상속 보다는 오히려 새로운 손실 및 온도 기준을 필요로 합니다.

  • 무부하 손실 결과에는 철심 로트와 적층 상태를 함께 기록해야 한다.

02 · 동등한 구리 질량은 감기를 같게 하지 않습니다

회전, 도체 및 축 지원은 전자기력을 함께 전달합니다.

동등한 구리 질량은 전기로 또는 기계적으로 동등한 2개의 감기를 만들지 않습니다. 지휘자 단면도, 회전 조사, transposition, 높 낮 전압 코일 사이 축 고도 그리고 간격은 DC 저항, 누설 유출 및 단락 힘을 형성합니다. 무게만으로 변위 회전을 숨길 수 있으므로 활성 부분이 닫히기 전에 측정된 코일 형상으로 비율, 저항 및 설계 임피던스를 판독해야 합니다.

코일은 정규적인 짐의 밑에 정상적 보일지도 모르지만, 단락 도중 축과 광선 힘은 급속하게 느슨한 회전을 확대합니다. 고르지못한 간격 장치, 전치에 지나치게 단단한 굴곡, 또는 약한 꼭지 지도 감금은 절연제 마포와 영원한 운동으로 국부적으로 긴장을 돌 수 있습니다. 이 위험은 간단한 격려에 의해 계시되지 않습니다; 위상 저항, 코일 치수 및 클램핑 압력은 일관된 조건을 가리켜야 합니다.

감기 후에, 축 고도, 안과 외부 직경 및 각 긴요한 transposition는 회전 조사, 지휘자 제비 및 DC 저항은 그 코일로 체재하는 그러나, 측정됩니다. 차원은 간격 장치 운동을 검출하기 위하여 중첩하고 죄기 도중 다시 검사되고, 전기 대칭을 위한 비율 그리고 임피던스 체크에 선행됩니다. 도체, 탭 배열 또는 지원 방식의 변경에는 신선한 열 및 단락 기계 계산이 필요합니다.

  • 와인딩 지오메트리는 전기적 상태를 무게보다 잘 보여줍니다.

03 · 절연에 수 분 저항 테스트 하는 동안 말한다

종이, 보드, 수지 및 오일은 수분을 흡수하고 가스를 다르게 방출합니다.

종이, 보드, 수지 및 오일은 활성 부품 조립 중에 서로 다른 노출을 경험하며, 클램핑은 두께와 가스 경로를 모두 변경합니다. 진공 및 오븐 온도는 장비를 설명하지만 그 자체로는 건조함을 증명하지 않습니다. 수분 제거, 재료 수분 함량, 유전 손실 및 노출 기간이 함께 최종 지점을 정의하는 반면, 오일 충전 및 건식 절연 시스템은 다른 기준을 필요로합니다.

잔류 습기는 저항 마진을 감소시키고 전기장이 집중되는 노후화를 가속합니다. 건조 후에 긴 노출은 또한 그렇지 않으면 건강한 주기를 취소할 수 있습니다. 단 하나 반항 통행은 부분적인 출력, 절연성 손실 및 녹은 가스가 다른 현상을 관찰하기 때문에 각 약점을 설명하지 않습니다; 절연제 제비, 집합 시간 및 진공 역사를 그 결과를 맞추는 것은 분리되는 물자, 취급 및 구조상 원인을 돕습니다.

이 사이트는 좀 더 나은 접속환경을 제공해 드리고자 쿠키를 사용합니다. 이 사이트를 사용함에 있어 당신은 모든 쿠키사용을 동의하는 것입니다. 변화된 재료 시스템, 활성 부품 크기 또는 건조기는 새로운 사이클을 필요로 합니다.

  • 건조용 끝 점은 진공과 물자 상태를 함께 필요로 합니다.

04 · 온도 상승은 냉각에 대하여 손실을 침전합니다

부하 손실은 궁극적으로 와인딩, 오일 또는 수지의 열이됩니다.

온도 상승 시험은 단순히 가장 높은 독서를 기록하기 보다는 냉각에 대하여 손실을 균형을 잡습니다. 정상 기름과 주위 온도는 저항 근거한 감기 계산에 동의해야 하는 그러나, 감기 현재 조밀도, 길잃은 손실, 기름 또는 공기 통행 및 더 차가운 상태를 함께 결정합니다. 곡선은 온도 변화의 비율이 안정될 때까지 정격 부하가 붙들릴 후에서만 의미심장하게 됩니다.

실제 핫스팟이 마진을 초과하면서 차단된 덕트, 바이패스 오일 흐름 또는 센서는 평균 판독값을 허용할 수 있습니다. 고도는 공기 밀도를 변경하고, 인클로저 레이아웃 또는 주변 열원으로 인해 냉각 용량이 줄어듭니다. 따라서 공장이 현장으로 맹목적으로 전달될 수 없습니다. 특히 부하, 지속 시간 및 냉각기 상태가 누락된 경우 더욱 그렇습니다.

시험 전에 센서 위치, 냉각기 운전 상태와 주변 온도 측정 지점을 확인한다. 이후 정격 부하에서 권선, 상부유와 실내 온도를 지정된 안정화 기준에 도달할 때까지 연속 기록한다. 열화상이나 상간 저항 비대칭이 나타나면 경보 설정을 바꾸는 것이 아니라 유동, 접속부와 표유손을 점검해야 한다. 설치지의 고도, 함체 내부 공간 또는 고조파 부하가 달라지면 열 평가를 다시 해야 한다.

  • 열 상승 곡선은 안정화 및 주변 보정을 표시해야합니다.

05 · 변압기 손실은 진술한 효율성 종류에 속한다

효율성 수치는 등급, 시공 및 기준 온도에 따라 달라집니다.

효율성 종류는 따로따로 측정된 판매 수수료 없는 매출과 짐 손실과 더불어 진술한 등급, 건축 및 참고 온도에, 속합니다. 첫번째는 핵심 강철과 겹쳐 쌓이기에 의해 지배됩니다; 두번째는 완화 저항과 길잃은 효력을 포함합니다. 1개의 선전용 수로 그(것)들을 결합하는 것은 명백한 제조 원인을 숨기고, 단 하나 시제품은 다른 한계 및 불확실을 가진 가족에 있는 각 등급을 대표할 수 없습니다.

생산은 강철, 도체 저항 및 조립 간격이 다양하므로 저손실 프로토 타입은 모든 후속 장치에 대해 동일한 성능을 설정하지 않습니다. 전력 측정, 변압기 범위 선택 및 온도 변환의 위상 오류도 결과를 이동할 수 있습니다. 고조파 부하 또는 재생 가능 에너지 패키지 변전소는 추가 손실 경로를 도입합니다. 사인 곡선 조건 하에서 효율성 결과는 지정된 테스트 포인트 만 응답합니다.

계산은 정격, 전압과 냉각 방식에서 시작한다. 교정된 측정 체계는 무부하손과 부하손을 따로 기록하고 요구 온도로 환산한다. 제품군을 표본 추출할 때는 포함되는 정격과 로트를 명시하고, 편차는 철심, 권선과 조립 기록까지 추적해야 한다. 명판 등급은 개별 장치 시험표와 일치할 때만 신뢰할 수 있으며, 구조나 파형이 바뀌면 표유손과 열에 대한 별도 평가가 필요하다.

  • 무부하 및 부하 손실은 하나의 프로모션 수치로 병합할 수 없습니다.

06 · 개폐기는 문이 닫히면 시작됩니다.

절연, 접지 및 차단기 위치는 기계 및 전기 논리를 형성합니다.

포장된 개폐기는 1개의 울안에 있는 공통로, 정리, 차단기 위치, 접지 및 이차 배선을 둡니다, 그러나 그들의 안전 기능은 1개의 시험이 아닙니다. 단락 반항은 결함 현재, 온도 상승 관심사에 의하여 지탱된 짐의 밑에 구조 그리고 지휘자를 제시하고, 맞물리는 가동 순서를 확인합니다. 기계 및 전기 로직은 문이 닫히고 트럭이 움직이고 접지 상태가 변함에 따라 일관성을 유지해야합니다.

임시 우회, 부족한 결합 여행 또는 왜곡된 문은 다르게 정상 보는 장에 있는 반대로 misoperation 기능을 물리칠 수 있습니다. 가볍게 힘 없이 기계장치를 움직이는 것은 작전 부대, 과오한 활동 또는 정비 국가에 관하여 조금을 말합니다. 통과 변압기는 개폐기 반항 또는 내부고정기 의무를 커버할 수 없고, 틀린 이차 접촉은 먼 표시를 기계적인 위치에 모순되는 조차 만들지도 모릅니다.

내부고정기는 정상적인 엇바꾸기, 접지, 철수, 문 운동 및 고의로 부정확한 순서를 포함하는 실제적인 국가 테이블에 대하여 운동됩니다. 각 결과는 차단기, 절연체 및 지구 위치에 대하여 검사됩니다; 이차 회로 결함은 그 때 억제와 막기를 확인하기 위하여 주사될 수 있습니다. 변경된 캐비닛, 차단기 메커니즘 또는 버스 배열은 관련 모델에서 시연을 빌리기보다는 자체 상태 평가가 필요합니다.

  • 작동 순서는 정상, 실수 및 유지 보수 상태를 포함해야합니다.

07 · 작은 와이어 마커는 보호가 장치에 도달 하는지를 결정합니다.

현재 변압기, 보호, 미터로 재 그리고 커뮤니케이션 몫 장 공간.

이차 통제는 끝 수, 극성, 변압기 비율, 보호 조정 및 커뮤니케이션 지도를 통해서 1 차적인 장비를 찾아냅니다. 조명한 램프는 회로의 부분이 격려된다는 것을 단지 증명합니다; 그것은 현재 방향, 여행 경로 또는 먼 표시를 설치하지 않습니다. 포인트-투-포인트 검사, 극성 테스트 및 통합 여행은 최종 도면 수정본을 사용해야 하며, 표시된 알람이 잘못된 장치를 가리킬 수 있습니다.

역방향 변압기 극성은 방향 보호를 반전할 수 있는 반면, 오래된 조정은 선택성을 파괴할 수 있습니다; 어느 것이든 과실은 커뮤니케이션이 온라인 일 때 숨겨 남아 있을지도 모릅니다. 동기화되지 않은 사건 타임스탬프는 그 때 보호가 첫째로 작동했다는 것을, 차단기 실패한다는 것을, 또는 원격 측정은 지체했습니다 애매하게 합니다. 소프트웨어 스크린은 약한 맨끝, 틀린 철사 감적 또는 개방 회로를 계시할 수 없습니다, 그래서 논리적인 조정 및 육체적인 배선은 결합한 체크를 요구합니다.

검사는 개요도와 끝 그림에서 점을 거쳐 시작합니다. 계속성 및 극성이 확인된 후에, 가장된 현재 또는 국가는 주사되고 경보, 여행, 구획 및 먼 표시의 순서는 관찰됩니다. 어떤 임시 배선든지 그림에 돌려보내고 영향 받은 사슬의 반복 시험을 방아쇠를 당깁니다. 커뮤니케이션 성공은 단지 1개의 연결입니다; 통합 된 여행은 여전히 명령이 의도 된 차단기에 도달한다는 것을 증명해야합니다.

  • 포인트 투 포인트 (Point-to-Point) 체크는 에너지가 넘치는 램프 이상의 것을 보여줍니다.

08 · 다음 문서가 dispatch 문서를 가리키고 있습니다:

시리얼 아이덴티티는 재료, 프로세스, 테스트 및 명판을 수집합니다.

마지막 파견 기록은보기에있는 단위가 테스트 된 것을 설정해야합니다. 사용자 정의 전압, 날씨 보호, 인클로저 양식, 액세서리 또는 임시 모든 변경 구성을 다시 배선, 그래서 직렬 정체성은 도면 개정, 재료 기록, 테스트 시트 및 포장 마크를 수집해야합니다. 혼자 가족 인증서는 상자 내부의 액세서리, 배선 및 명판이 동일한 장치에 속한다는 것을 보여줄 수 없습니다.

보고서 대체는 유사한 장치를 병렬로 조립할 때 가장 가능성이 높지만 비율, 보호 설정 또는 대상 액세서리는 다릅니다. 포장 후 불일치를 발견하면 공장 제어없이 현장 재 배선을 초대하고 테스트 된 경계를 무효화합니다. 이전 수출 경험은 또한 새로운 기후, 고도 또는 전압 시스템에 대한 적합성을 확립하지 않습니다. 이러한 조건은 특정 장치의 설계 및 검증에 들어가야합니다.

포장하기 전에, 체크는 명찰에서 뒤에 작동합니다: 반복 시험에 대하여 마지막 그림에 대하여 일련 번호, 배선 및 조정, 패킹 리스트에 대하여 부속품, 및 실제적인 윤곽에 대하여 익지않는 결과. 각 탈선은 파견의 앞에 traceable 처분으로 해결됩니다. 설치자는 1개 단위에 일치하는 기술적인 신원을 받습니다; 변화된 목적지 상태는 선적의 앞에 디자인 그리고 테스트에 돌려보내야 합니다.

  • 배달 기록은 모든 편차의 처분을 설명해야합니다.

소스 및 읽기 노트

장비는 명찰 등급, 전압 등급, 절연 시스템 및 환경을 통해 판독됩니다. 변압기 테스트, 스위치 보드 검증 및 사이트 통합은 별개의 것으로 남아 있습니다. 지역 통계는 한 장치의 성능이 아닌 업계 규모를 설명합니다.

  • 국가 이름은 전송 건축과 식물 가동을 제외하고 Chongren 중간과 낮 전압 장비로, 제한됩니다.
  • 현지 재료 이름 어셈블러 및 구성 요소 회사는 지역 협력이 단위 테스트 및 명판 책임을 대체 할 수는 없습니다.
  • 산업 플랫폼은 주문, 프로세스 및 검사 데이터를 연결하지만 특정 그리드에 적합한 모델을 설정하지는 않습니다.
  • 수출 적응은 기후, 고도 및 지역 전압 시스템을 포함한다; 수출은 보편적 인 환경 적합성을 확립하지 않습니다.

관련 기업

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소스

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